Mesin Chamfering Automatik

Mesin Chamfering Automatik digunakan untuk menyediakan hujung bar logam sebelum operasi pembuatan seterusnya. Dengan mengalihkan tepi tajam dan membentuk chamfer terkawal, ia menjadikan bar lebih mudah untuk disuap, diletakkan, benang, dipasang atau diproses dalam peralatan seterusnya.

Untuk barisan pengeluaran yang mengendalikan bar sepanjang 2-4 m, chamfering hujung manual boleh menjadi halangan yang berasingan. Mesin chamfering automatik Fangrong menggabungkan penyusuan, kedudukan, pemesinan akhir, pemotongan dan pelepasan supaya pemprosesan bar boleh diteruskan dengan pengendalian manual yang kurang. Model FR-15, FR-20 dan FR-30 yang tersedia meliputi saiz rod hex dan bar hex yang berbeza, dengan kelajuan pemprosesan maksimum sehingga 25 pcs/min.

Mengapa Bar-End Chamfering Penting dalam Pengeluaran

Chamfering bukan sekadar langkah penamat. Keadaan hujung palang mempengaruhi cara bahan memasuki acuan, lekapan, alat benang, mesin CNC atau stesen pemasangan. Talang terkawal boleh memberikan keadaan kemasukan yang lebih konsisten dan mengeluarkan tepi tajam yang ditinggalkan dengan memotong.

Ini menjadi lebih penting apabila spesifikasi bar yang sama diproses dalam kuantiti yang banyak. Jika operator meletakkan dan menyekat setiap bahan kerja secara manual, perbezaan sudut, saiz chamfer, kedudukan bahan kerja dan kelajuan pengendalian boleh terkumpul sepanjang anjakan pengeluaran. Sistem automatik mengekalkan operasi ini dalam urutan pengeluaran yang boleh diulang.

Dari Bar Feeding hingga Selesai

Mesin Chamfering Automatik bermula dengan pemasukan automatik bar ke dalam kawasan pemprosesan. Bahan kerja diletakkan dan dipegang sebelum operasi chamfering bermula. Alat pemotong kemudian memesin hujung bar yang diperlukan, selepas itu bahan yang diproses dilepaskan atau dipindahkan ke operasi berikut.

Untuk barisan pengeluaran yang juga memerlukan pemotongan dan gulung semula, konfigurasi FR-30 boleh dibekalkan dengan sistem suapan automatik, hos pemotongan chamfer dan rak penggulung semula. Ini membolehkan operasi chamfering disusun sebagai sebahagian daripada barisan pemprosesan bahan yang lebih lengkap dan bukannya digunakan sebagai stesen kerja kendiri.

Memilih Model FR yang Tepat

Model hendaklah dipilih daripada bahagian bar sebenar dan keperluan pengeluaran dan bukannya daripada nama mesin sahaja. Fangrong kini menawarkan tiga model standard untuk rod hex dan dimensi bar hex yang berbeza.

Spesifikasi di atas adalah konfigurasi rujukan. Fangrong boleh menyediakan spesifikasi tersuai mengikut jenis bahan, dimensi bar, panjang kerja dan keperluan pengeluaran. Parameter mesin sebenar mungkin berbeza mengikut bahan yang sedang diproses.

Perkara yang Perlu Disahkan Sebelum Memesan

Untuk konfigurasi mesin yang sesuai, maklumat penting ialah bahan bar, keratan rentas, diameter atau dimensi merentasi rata, panjang kerja, keadaan chamfering yang diperlukan dan jumlah pengeluaran yang dijangkakan. Jika mesin perlu disambungkan dengan sistem lukisan, pemotongan, penyampaian atau penggulungan sejuk sedia ada, susun atur dan keperluan pemindahan juga perlu dipertimbangkan.

Menyediakan lukisan atau sampel berguna apabila geometri bar atau jujukan pengeluaran berbeza daripada aplikasi standard. Fangrong kemudiannya boleh menentukan sama ada konfigurasi FR-15, FR-20 atau FR-30 standard adalah sesuai atau sama ada peralatan pemakanan dan pengendalian tambahan diperlukan.

Tempat Mesin Muat dalam Talian Pemprosesan Logam

Peralatan ini sesuai untuk persekitaran pengeluaran di mana hujung bar perlu disediakan berulang kali sebelum operasi lain. Aplikasi biasa termasuk pembuatan bar keluli karbon, garis lukisan sejuk, pengeluaran pengikat dan bolt, penempaan, penyediaan pemesinan CNC, pembuatan komponen automotif dan pemprosesan perkakasan am.

Ia juga boleh digunakan dalam produk keluli pembinaan, kejuruteraan mekanikal, jentera pembinaan, pengeluaran tiub silinder hidraulik, fabrikasi tiub perabot, pusat perkhidmatan pemprosesan logam dan pengeluaran peralatan minyak dan gas di mana bahan dan dimensi bar yang serasi diperlukan.

Latar Belakang Pembuatan Fangrong

Fangrong telah ditubuhkan pada tahun 1998 dan mempunyai lebih daripada 26 tahun pengalaman dalam mesin pelurus, peralatan lukisan sejuk dan jentera metalurgi yang berkaitan. Syarikat itu mengendalikan Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. di Bandar Dalang, Dongguan dan Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. di Daerah Yangdong, Yangjiang.

Dongguan berfungsi sebagai ibu pejabat dan pangkalan pembuatan utama, dengan pengeluaran meliputi mesin lukisan sejuk ketepatan, mesin meluruskan dan peralatan menggelek benang. Kemudahan Yangjiang mengembangkan kapasiti pembuatan dan menyokong keperluan penghantaran untuk pelanggan.

Peralatan Fangrong telah dibekalkan kepada lebih 10,000 pelanggan di lebih 60 negara dan wilayah dan digunakan di lebih daripada 60 industri. Syarikat itu memegang pensijilan ISO 9001 dan telah membangunkan teknologi yang dipatenkan untuk peralatan pemprosesan logam.

Bagaimana Mesin Dibina dan Diperiksa

Pengeluaran bermula dengan pemeriksaan plat keluli, komponen struktur, motor, pengurang, galas dan komponen hidraulik atau pneumatik. Rangka mesin kemudiannya dipotong, dikimpal dan dibentuk mengikut reka bentuk kejuruteraan, diikuti dengan rawatan melegakan tekanan jika diperlukan.

Komponen utama seperti aci, lekapan, penggelek dan bahagian berkaitan alat pemotong dimesin dengan ketepatan dengan peralatan CNC. Selepas pemesinan, bahagian menerima rawatan permukaan yang diperlukan sebelum sistem mekanikal, elektrik dan hidraulik atau pneumatik dipasang.

Sebelum penghantaran, mesin yang telah siap dijalankan dan diselaraskan di bawah keadaan kerja simulasi. Proses pemeriksaan meliputi ketepatan dimensi, prestasi chamfering, kestabilan operasi dan fungsi keselamatan. Urutan pengeluaran ini membolehkan masalah dalam pemberian makanan, kedudukan atau pemesinan dikenal pasti sebelum peralatan meninggalkan kilang.

Pensijilan dan Keupayaan Teknikal

ISO 9001:2015:Fangrong beroperasi di bawah sistem pengurusan kualiti yang diperakui meliputi reka bentuk, pengeluaran, pemasangan dan perkhidmatan. Nombor Sijil UQ231211R1.

Tanda CE:Peralatan ini direka bentuk untuk memenuhi keperluan keselamatan jentera yang berkenaan, termasuk hentian kecemasan dan langkah perlindungan lain yang berkaitan.

Pemeriksaan SGS:Pemeriksaan bebas boleh diaturkan untuk prestasi mesin dan keperluan keselamatan.

Teknologi yang dipatenkan:Fangrong memegang 32 paten ciptaan dan lebih daripada 100 paten model utiliti. Contohnya termasuk paten 2013207829011 untuk peranti penegang rantai, 2008300532117 untuk pemegang dadu berbilang lembar dan ZL2015 2 0842922.7 untuk sistem mandrel perubahan pantas.

Integrasi dengan Peralatan Fangrong Lain

Mesin Chamfering Automatik boleh dipertimbangkan bersama dengan peralatan pemprosesan logam lain apabila barisan pengeluaran memerlukan beberapa operasi mengikut urutan. Bergantung pada aplikasi, ia boleh disambungkan dengan mesin lukisan, peralatan pemotongan, penghantar dan sistem gulung semula.

Pendekatan ini berguna untuk pengeluar yang ingin mengurangkan pemindahan manual berulang antara mesin. Daripada menganggap chamfering sebagai proses terpencil, penyusuan, penyediaan akhir, pemotongan dan keperluan pengendalian bahan boleh dinilai sebagai satu aliran pengeluaran.

Pembungkusan dan Penghantaran

Selepas pemeriksaan akhir, mesin disediakan untuk pengangkutan dengan pembungkusan pelindung yang sesuai. Dokumentasi teknikal dan manual operasi dibekalkan bersama peralatan. Fangrong juga boleh menyelaraskan keperluan penghantaran atau bekerjasama dengan penghantar barang yang ditetapkan oleh pelanggan.

Soalan Lazim 

Apakah saiz bar yang boleh diproses oleh FR-15, FR-20 dan FR-30?

FR-15 meliputi rod hex dari φ4-14 mm dan bar hex dari φ6-12 mm. FR-20 meliputi rod hex dari φ8-18 mm dan bar hex dari φ10-16 mm. FR-30 meliputi rod hex dari φ10-30 mm dan bar hex dari φ14-28 mm. Panjang kerja standard ialah 2-4 m.

Apakah kelajuan pengeluaran maksimum?

FR-15 dan FR-20 mempunyai kelajuan maksimum 18-25 pcs/min, manakala FR-30 beroperasi pada 16-20 pcs/min. Kelajuan pengeluaran sebenar bergantung pada bahan, dimensi bahan kerja dan konfigurasi pemprosesan yang dipilih.

Bolehkah Mesin Chamfering Automatik memproses bahan selain daripada keluli karbon?

Mesin ini dikonfigurasikan terutamanya untuk pemprosesan bar logam, termasuk aplikasi keluli karbon. Keserasian bahan hendaklah disahkan mengikut bahan kerja sebenar, dimensi dan keadaan chamfering yang diperlukan sebelum membuat pesanan.

Bolehkah pemakanan automatik ditambah?

ya. Konfigurasi boleh disesuaikan mengikut barisan pengeluaran. Konfigurasi FR-30 yang disenaraikan di atas termasuk penyusuan automatik, hos pemotongan chamfer dan rak penggulung semula.

Bolehkah mesin disambungkan kepada garis lukisan sejuk?

ya. Fangrong mengeluarkan lukisan sejuk dan peralatan pemprosesan logam lain, jadi mesin chamfering boleh dinilai sebagai sebahagian daripada barisan pengeluaran yang lebih besar. Kaedah penyambungan bergantung pada peralatan sedia ada dan keperluan pemindahan bahan.

Bolehkah Fangrong menyesuaikan mesin?

ya. Penyesuaian boleh dibincangkan mengikut bahan, saiz bar, panjang kerja, kelajuan pemprosesan, kaedah pemakanan dan keperluan automasi. Lukisan teknikal atau sampel bahan kerja disyorkan untuk aplikasi bukan standard.

Apakah MOQ itu?

Kuantiti pembelian standard boleh bermula dari satu mesin. Istilah komersial khusus bergantung pada model dan konfigurasi yang dipilih.

Apakah tempoh jaminan?

Fangrong menyediakan waranti 12 bulan yang meliputi kecacatan pembuatan. Sokongan teknikal dan bantuan alat ganti tersedia selepas penghantaran.

Adakah Fangrong menyediakan latihan pemasangan dan pengendali?

ya. Panduan pemasangan, arahan pengendalian dan sokongan teknikal tersedia. Latihan boleh diatur mengikut keperluan peralatan dan projek.

Bolehkah kita memeriksa mesin sebelum penghantaran?

ya. Ujian mesin dan pemeriksaan kualiti akhir dijalankan sebelum penghantaran. Pelanggan juga boleh membincangkan lawatan kilang atau pengaturan demonstrasi mesin dengan Fangrong sebelum membuat pesanan.