Mesin Swager Rotary Loyang

Mesin Brass Rotary Swager mengurangkan diameter luar tiub loyang, rod loyang, dan aloi tembaga lain melalui pembentukan jejari berulang. Dai berbilang dekat di sekeliling bahan kerja semasa gelendong berputar, secara beransur-ansur mengurangkan bahan kepada diameter atau bentuk tirus yang diperlukan.

Untuk lukisan tiub tembaga, bahagian yang dikurangkan menyediakan hujung hadapan yang lebih kecil yang boleh memasuki acuan lukisan sebelum badan tiub utama. Swaging berputar juga sesuai apabila proses pengeluaran memerlukan pengurangan hujung terkawal tanpa memanaskan bahan kerja.

Di mana Rotary Swaging Sesuai dalam Talian Tiub Loyang

Apabila tiub loyang disediakan untuk lukisan sejuk, diameter tiub asal selalunya terlalu besar untuk terus melalui acuan lukisan. Oleh itu hujung tiub perlu dikurangkan terlebih dahulu. Swager berputar melakukan operasi ini dengan mengerjakan bahan dari beberapa arah jejari dan bukannya menekan hujung lengkap dalam satu pukulan.

Kaedah pembentukan amat berguna untuk aloi loyang dan kuprum kerana bahan tersebut boleh dikurangkan secara progresif melalui hentaman mati berulang. Pengendali boleh mengawal suapan dan persediaan membentuk mengikut diameter hujung yang diperlukan, mengurangkan panjang, dan die lukisan hiliran.

Rotary Swager lwn Mesin Penunjuk Hidraulik

Kedua-dua Mesin Brass Rotary Swager boleh menyediakan hujung tiub untuk lukisan, tetapi ia membentuk bahan dengan cara yang berbeza. Pilihan yang lebih baik bergantung pada saiz tiub, keadaan bahan, geometri hujung yang diperlukan, jumlah pengeluaran, dan jumlah pengurangan yang diperlukan.

Untuk tiub loyang dalam julat kerja swager berputar, kaedah pembentukan jejari berulang boleh menjadi pilihan praktikal untuk menyediakan hujung tiub sebelum melukis. Untuk diameter yang lebih besar, ketebalan dinding yang lebih berat, atau aplikasi yang memerlukan daya pembentukan yang tinggi, mesin penunjuk hidraulik mungkin lebih sesuai.

Bagaimana Kitaran Swaging Membentuk Hujung Tiub

Tiub atau bar loyang diletakkan di dalam kawasan pembentukan, di mana empat mati mengelilingi bahan kerja. Apabila gelendong berputar, dadu berulang kali bergerak melawan bahan dan menarik diri. Bahan kerja disuap melalui bukaan dadu supaya pengurangan berkembang secara progresif mengikut panjang yang diperlukan.

Tidak seperti operasi menekan satu lejang, swaging berputar mengedarkan ubah bentuk melalui hentaman berulang. Diameter akhir dan tirus bergantung pada geometri cetakan, pergerakan suapan, diameter permulaan, gred bahan, dan pengurangan yang diperlukan.

Apa yang Menentukan Diameter Titik Akhir?

Model mesin hanyalah satu bahagian daripada pemilihan. Gred loyang, diameter luar tiub, ketebalan dinding, keadaan permulaan, diameter akhir yang diperlukan, dan mengurangkan panjang semuanya mempengaruhi hasil pembentukan.

Pengurangan besar antara tiub asal dan bahagian runcing perlu diperiksa sebelum pengeluaran. Pengurangan yang berlebihan dalam satu persediaan boleh menjejaskan pengedaran dinding dan keadaan permukaan, manakala profil cetakan yang tidak sesuai boleh menghasilkan peralihan yang tidak stabil antara bahagian yang dikurangkan dan tidak dikurangkan.

Atas sebab ini, mesin harus dipilih bersama-sama dengan keperluan lukisan tiub sebenar dan bukannya dari diameter luar sahaja.

Model Mesin dan Julat Kerja Tersedia

Spesifikasi tersuai boleh disediakan mengikut keperluan bahan dan pengeluaran. Data di atas adalah untuk rujukan; parameter sebenar mungkin berbeza mengikut jenis bahan dan konfigurasi mesin.

Memilih Antara FR-25, FR-76 dan FR-100

Ketiga-tiga model merangkumi julat diameter tiub yang berbeza, jadi saiz tiub permulaan harus diperiksa terlebih dahulu. Ketebalan dinding adalah sama penting kerana tiub φ76mm dengan dinding 4.0mm meletakkan keperluan pembentukan yang berbeza pada mesin daripada tiub dinding nipis dengan diameter yang sama.

Untuk sebut harga, FangRong biasanya memerlukan gred loyang, tiub atau spesifikasi bar pepejal, diameter luar, ketebalan dinding, diameter akhir yang diperlukan, mengurangkan panjang, panjang bahan kerja dan kuantiti pengeluaran yang dijangkakan. Butiran ini membolehkan konfigurasi dadu dan mesin dipadankan dengan operasi pembentukan sebenar.

Aplikasi Pemprosesan Tembaga dan Tembaga Lazim

Mesin Brass Rotary Swager boleh diintegrasikan ke dalam proses pengeluaran yang melibatkan:

Lukisan dan saiz tiub tembaga
Pengurangan batang loyang dan hujung palang
Garis lukisan sejuk tembaga dan loyang
Pengeluaran tiub penukar haba
Komponen pemasangan paip
Bahagian loyang elektrik dan elektronik
Komponen loyang automotif
Bahagian logam ketepatan
Pembuatan perkakasan
Operasi membentuk logam bukan ferus lain

Pengalaman Pembuatan Peralatan FangRong

FangRong telah ditubuhkan pada tahun 1998 dan mempunyai lebih daripada 26 tahun pengalaman dalam membentuk logam dan peralatan pemprosesan tiub. Rangkaian produknya termasuk mesin pelurus, peralatan lukisan sejuk, peralatan swaging berputar dan jentera metalurgi yang berkaitan.

Syarikat itu mengendalikan Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. di Bandar Dalang, Dongguan City dan Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. di Daerah Yangdong, Bandar Yangjiang. Peralatan telah dibekalkan kepada lebih 10,000 pelanggan merentasi lebih 60 negara dan wilayah dan digunakan dalam lebih 60 industri.

Bagaimana Mesin Dibina dan Diuji

Proses pengeluaran bermula dengan keperluan membentuk dan bukannya hanya memasang mesin standard. Dimensi tiub, nisbah pengurangan, saiz cetakan, konfigurasi gelendong, keperluan motor, dan keadaan kerja yang dijangka disemak sebelum fabrikasi.

Rangka dan Komponen Utama

Komponen keluli struktur dipotong, dikimpal, dimesin, dan dipasang untuk membentuk badan mesin utama. Permukaan pelekap kritikal diproses untuk mengekalkan hubungan yang diperlukan antara gelendong, pemasangan acuan dan garis tengah bahan kerja.

Perhimpunan Spindle dan Die

Sistem gelendong dan die dipasang mengikut model yang dipilih. Komponen pembentuk mesti mengekalkan pergerakan yang stabil semasa pemuatan jejari berulang, terutamanya apabila memproses tiub loyang yang lebih tebal atau aloi kuprum berkekuatan lebih tinggi.

Pemacu dan Pemasangan Elektrik

Motor, sistem penghantaran, kabinet elektrik, kawalan dan komponen yang berkaitan dipasang dan berwayar sebelum mesin memasuki peringkat ujian. Parameter berjalan disemak terhadap konfigurasi mesin yang ditentukan.

Pembentukan Percubaan

Mesin yang telah siap dikendalikan dalam keadaan tanpa beban dan bekerja. Potongan percubaan boleh digunakan untuk memeriksa diameter pembentukan, mengurangkan panjang, getaran mesin, operasi gelendong, dan kebolehulangan sebelum penghantaran.

Kualiti dan Pensijilan

ISO9001:2015:Sistem pengurusan kualiti untuk reka bentuk, pengeluaran, pemasangan dan perkhidmatan. Nombor Sijil UQ231211R1.

Tanda CE:Pematuhan dengan Arahan Jentera 2006/42/EC, termasuk hentian kecemasan, kawalan dua tangan dan langsir cahaya.

Pemeriksaan SGS:Pemeriksaan bebas yang meliputi prestasi mesin dan keperluan keselamatan yang ditentukan.

Paten Kebangsaan:32 paten ciptaan dan lebih daripada 100 paten model utiliti, termasuk 2013207829011 untuk peranti penegang rantai, 2008300532117 untuk pemegang die berbilang helai, dan ZL2015 2 0842922.7 untuk sistem mandrel perubahan pantas.

Pembungkusan untuk Penghantaran Antarabangsa

Sebelum penghantaran, mesin diperiksa, dilindungi daripada kelembapan dan kerosakan permukaan, dan dijamin mengikut kaedah pengangkutan. Butiran pembungkusan boleh dilaraskan mengikut saiz mesin, destinasi dan keperluan penghantaran.

Soalan Lazim

Bolehkah mesin memproses tiub tembaga dan bar tembaga pepejal?

ya. Mesin boleh dikonfigurasikan untuk kedua-dua tiub berongga dan bar pepejal. Konfigurasi die hendaklah dipilih mengikut geometri bahan kerja dan pengurangan yang diperlukan.

Apakah bahan loyang yang boleh diproses?

Mesin ini digunakan terutamanya untuk bahan berasaskan tembaga dan tembaga. Keupayaan membentuk sebenar bergantung pada gred aloi, kekerasan, dimensi permulaan, dan pengurangan yang diperlukan.

Apakah diameter tiub maksimum?

Model yang tersedia termasuk FR-25, FR-76 dan FR-100. Diameter paip pengecutan maksimum yang disenaraikan adalah masing-masing φ25*T2.0mm, φ76*T4.0mm dan φ100*T4.0mm.

Bolehkah Mesin Brass Rotary Swager menghasilkan panjang pengurangan yang berbeza?

ya. Hasil pembentukan bergantung pada geometri die, penyusuan bahan kerja, diameter permulaan, dan profil akhir yang diperlukan. Reka bentuk die yang berbeza boleh dibekalkan untuk panjang pengurangan yang berbeza dan keperluan tirus.

Berapa banyak die digunakan?

Model FR-25, FR-76, dan FR-100 yang disenaraikan menggunakan empat die.

Bagaimanakah saya harus memilih model mesin?

Mulakan dengan diameter luar dan ketebalan dinding tiub, kemudian periksa diameter akhir yang diperlukan dan mengurangkan panjang. Gred tembaga, kuantiti pengeluaran, dan proses lukisan berikut juga harus dipertimbangkan.

Bolehkah mesin digunakan sebelum mesin lukisan sejuk?

ya. Swaging berputar boleh digunakan untuk mengurangkan hujung tiub supaya bahan kerja boleh memasuki acuan lukisan hiliran. Geometri runcing akhir hendaklah dipadankan dengan acuan lukisan dan kaedah cengkaman.

Adakah penyusuan automatik tersedia?

Sistem pemuatan dan penyuapan automatik boleh dikonfigurasikan apabila barisan pengeluaran memerlukan daya pemprosesan yang lebih tinggi atau pengendalian manual yang dikurangkan.

Apakah maklumat yang diperlukan untuk sebut harga?

Sila berikan gred loyang, tiub atau jenis bar, diameter luar, ketebalan dinding, diameter akhir yang diperlukan, panjang pengurangan, panjang bahan kerja, kapasiti pengeluaran dan keperluan voltan. Lukisan atau sampel produk juga boleh membantu dengan pemilihan die.

Apakah jaminan dan sokongan teknikal yang disediakan?

FangRong menyediakan jaminan 12 bulan daripada pemasangan mesin, bersama-sama dengan sokongan teknikal seumur hidup dan perkhidmatan alat ganti.