Whatsapp
Kami menawarkan rangkaian komprehensif peralatan pemprosesan logam ketepatan, termasuk meluruskan, lukisan sejuk, menunjuk, chamfering, pemotongan, mesin rolling benang, dan acuan lukisan, disesuaikan untuk bahan tiub, bar dan wayar merentas pelbagai industri.
Mesin Straightening Multi-Roller Vertikal Tembaga direka untuk membetulkan lenturan, lembing dan ubah bentuk lain dalam tiub tembaga, rod, bar dan produk aloi tembaga terpilih. Ia menggunakan berbilang penggelek pelurus untuk menggunakan lenturan terkawal pada titik sentuhan berturut-turut, membolehkan ubah bentuk dibetulkan secara progresif dan bukannya bergantung pada tekanan berat pada beberapa titik.
Kuprum memerlukan kawalan pelurus yang berbeza daripada keluli karbon kerana kekerasannya yang lebih rendah dan kemuluran yang tinggi menjadikan tanda permukaan, ubah bentuk tempatan dan perubahan dimensi lebih mudah untuk diperkenalkan semasa pemprosesan. Geometri penggelek, tekanan sentuhan, diameter bahan, ketebalan dinding tiub dan ubah bentuk awal oleh itu perlu dipertimbangkan bersama apabila memilih mesin.



Tiub atau bar kuprum melepasi secara berterusan melalui kumpulan roller atas dan bawah. Setiap penggelek memperkenalkan jumlah lenturan terkawal berhubung dengan titik sentuhan sebelumnya. Perubahan arah lentur yang berulang secara beransur-ansur mengurangkan ubah bentuk asal dan membawa bahan lebih dekat kepada kelurusan yang diperlukan.
Untuk produk tembaga, objektifnya bukan semata-mata untuk menggunakan lebih banyak daya. Tekanan tempatan yang berlebihan boleh meninggalkan kesan penggelek atau menjejaskan keratan rentas tiub. Kedudukan penggelek, jarak bukaan, sudut kecondongan dan kelajuan suapan mesti dipadankan dengan saiz dan keadaan bahan supaya pembetulan diedarkan ke beberapa titik sentuhan.
Susunan penggelek menegak menyediakan susun atur pemprosesan yang padat dan membantu mengekalkan laluan bahan yang konsisten melalui bahagian penggelek. Ini berguna apabila memproses tiub dan bar tembaga panjang di mana bahan yang tidak disokong boleh mengendur semasa pengendalian mendatar. Susunan pengendalian dan sokongan sebenar masih harus dipilih mengikut panjang bahan, berat dan susun atur barisan pengeluaran.
Tiub dan bar kuprum boleh meninggalkan proses lukisan, penyemperitan, tuangan atau rolling dengan lenturan membujur, camber atau ubah bentuk tidak sekata. Jika keadaan ini tidak diperbetulkan, ia boleh menjejaskan pemberian makanan, pemotongan, pembentukan, pemasangan dan pemeriksaan dimensi dalam operasi kemudian. Pembetulan multi-roller menyediakan beberapa titik ubah bentuk berturut-turut untuk mengurangkan ralat ini.
Tembaga lebih sensitif kepada tanda penggelek yang boleh dilihat daripada banyak produk keluli. Oleh itu, mesin pelurus memerlukan tekanan penggelek terkawal dan permukaan penggelek yang sesuai dan bukannya hanya meningkatkan daya pembetulan. Untuk produk dengan penampilan yang ketat atau keperluan kekonduksian, bahan penggelek, kemasan permukaan dan keadaan sentuhan harus dipertimbangkan semasa konfigurasi mesin.
Untuk tiub kuprum, diameter luar sahaja tidak mencukupi untuk pemilihan mesin. Ketebalan dinding mempengaruhi kekakuan tiub dan jumlah ubah bentuk yang boleh digunakan tanpa bujur yang tidak diingini atau kerataan setempat. Oleh itu, pilihan Mesin Meluruskan Berbilang Roller Menegak Tegak harus mempertimbangkan diameter tiub, ketebalan dinding, sifat bahan dan kelurusan awal bersama-sama.
Tegasan sisa daripada operasi membentuk dan melukis sebelumnya boleh menyebabkan tiub atau bar berubah bentuk selepas pemotongan atau pemprosesan selanjutnya. Lenturan berbilang titik terkawal boleh mengurangkan pengaruh tegasan ini, tetapi hasil yang boleh dicapai bergantung pada keadaan bahan dan jumlah ubah bentuk awal. Keperluan kelurusan harus disahkan dengan sampel yang mewakili apabila toleransi ketat terlibat.
Konfigurasi penggelek yang tersedia memberikan lebih banyak titik hubungan di sepanjang laluan material daripada susunan meluruskan dua atau tiga mata yang mudah. Ini membolehkan beban pembetulan diagihkan ke seluruh bahan kerja, yang amat berguna apabila memproses produk tembaga di mana tekanan tempatan yang berlebihan boleh merosakkan permukaan atau mengubah geometri bahagian.
Jarak bukaan penggelek dan sudut kecondongan mempengaruhi berapa banyak lenturan yang diperkenalkan pada setiap titik sentuhan. Tetapan ini perlu dilaraskan mengikut diameter kuprum, ketebalan dinding tiub, kekuatan bahan dan kelurusan yang diperlukan daripada menggunakan satu tetapan untuk semua spesifikasi.
Untuk bar tembaga elektrik, rod dan produk lain di mana keadaan permukaan penting, sentuhan roller harus dikawal untuk mengelakkan lekukan atau calar yang tidak perlu. Spesifikasi penggelek dan rawatan permukaan boleh dipilih mengikut gred tembaga dan keperluan produk siap.
Pemacu frekuensi boleh ubah membolehkan kelajuan kerja dilaraskan dalam julat yang ditetapkan bagi setiap model. Kelajuan suapan yang lebih rendah atau lebih tinggi boleh dipilih mengikut dimensi bahan, tahap ubah bentuk dan kadar pengeluaran yang diperlukan. Tetapan optimum harus diwujudkan melalui ujian material sebenar dan bukannya dengan kelajuan sahaja.
Siri FR meliputi tiub kuprum yang berbeza dan saiz bar pepejal, daripada produk berdiameter kecil kepada bahagian yang lebih besar. Jadual di bawah menyenaraikan konfigurasi rujukan standard. Pemilihan mesin akhir hendaklah berdasarkan gred kuprum, diameter, ketebalan dinding tiub, panjang, kekuatan tegangan, kelurusan awal dan kelurusan siap yang diperlukan.
| Model | FR-20 | FR-30 | FR-40 | FR-50 | FR-60 | FR-80 | FR-100 | FR-130 | FR-150 | FR-180 |
| Rollers Kuantiti. | 7+7 Penggelek | 7+7 Penggelek | 10+1 Penggelek | 6+6 Penggelek | 10+1 Penggelek | 10+1 Penggelek | 10+1 Penggelek | 10+1 Penggelek | 10+1 Penggelek | 10+1 Penggelek |
| Julat Tiub / mm | φ5-φ10 Ketebalan dinding 1-7 |
φ10-φ30 Ketebalan dinding 1-7 |
φ10-φ40 Ketebalan dinding 1-5 |
φ18-φ50 Ketebalan dinding 1-4 |
φ18-φ60 Ketebalan dinding 3-12 |
φ30-φ80 Ketebalan dinding 2-7 |
φ40-φ100 Ketebalan dinding 2.5-10 |
φ50-φ130 Ketebalan dinding 2.5-10 |
φ40-φ100 Ketebalan dinding 2.5-10 |
φ80-φ180 Ketebalan dinding 3-20 |
| Julat Bar Pepejal / mm | φ5-φ10 | φ10-φ15 | φ10-φ25 | φ10-φ25 | φ18-φ30 | φ30-φ45 | φ16-φ55 | φ16-φ60 | φ16-φ55 | φ80-95 |
| Panjang Bahan Mentah / mm | ≥2000 | >2000 | ≥2000 | ≥2000 | >2000 | >2000 | ≥2000 | ≥2500 | ≥2500 | ≥2000 |
| Kekuatan Tegangan / MPa | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤800 | ≤980 | ≤650 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 | ≤1000 |
| Kelurusan Bahan Mentah / mm/m | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 | ≤20 |
| Kelurusan Bahan Selesai / mm/m | ≤0.3-0.5 | ≤0.3-0.5 | ≤0.3-0.5 | ≤0.3 | ≤0.8 | ≤0.7 | ≤0.6 | ≤0.6 | ≤0.65 | ≤0.7 |
| Saiz Penggelek / mm | φ68*90 | φ115*160 | φ130*210 | φ136*260 | φ150*260 | φ200*300 | φ220*300 | φ250*360 | φ220*300 | φ320*460 |
| Saiz Penggelek / mm | 200 | 250 | 360 | 360 | 430 | 450 | 600 | 650 | 600 | 780 |
| Jarak Buka Roller Atas dan Bawah / mm | 35 | 45 | 55 | 65 | 75 | 75 | 85 | 85 | 95 | 95 |
| Julat Kecondongan Boleh Laras | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° | 27°-33° |
| Kuasa Motor Utama / kW | 2.2*2 | 5.5*2 | 11*2 | 11*2 | 15*2 | 22*2 | 45*2 | 55*2 | 75*2 | 90*2 |
| Pemacu Frekuensi Berubah / kW | 5 | 11 | 22 | 30 | 37 | 75 | 90 | 110 | 150 | 180 |
| Kuasa Motor Angkat / kW | / | / | 0.75 | 0.75 | 1.1 | 1.1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 |
| Kelajuan Kerja / m/min | 10-30 | 10-30 | 10-40 | 0-20 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 | 10-30 |
| Tinggi Tengah / mm | 750 | 750 | 790 | 830 | 830 | 830 | 830 | 870 | 890 | 890 |
| Berat / T (Rujukan) | 4 | 5 | 6 | 8 | 10 | 11 | 12 | 14 | 22 | 27 |
Sediakan diameter luar, ketebalan dinding, gred atau temper bahan, panjang tiub, kelurusan awal dan kelurusan siap yang diperlukan. Ketebalan dinding amat penting kerana tiub dinding nipis dan dinding berat bertindak balas secara berbeza terhadap tekanan penggelek.
Faktor pemilihan utama ialah diameter, kekuatan tegangan, keadaan bahan, ubah bentuk awal dan kelurusan siap. Untuk bar pepejal yang lebih besar, daya pelurus yang diperlukan meningkat dengan saiz bahagian dan kekuatan bahan, jadi pemilihan model tidak seharusnya berdasarkan diameter sahaja.
Jika beberapa spesifikasi kuprum akan diproses pada satu mesin, berikan julat saiz yang lengkap dan bukannya diameter terbesar sahaja. Julat kerja penggelek, kaedah pelarasan dan urutan pengeluaran kemudiannya boleh dinilai dengan campuran produk sebenar.
Mesin Meluruskan Berbilang Roller Menegak Tembaga boleh digunakan untuk meluruskan produk aloi tembaga dan tembaga yang digunakan dalam:
Komponen elektrik dan kuasa:Bar kuprum, rod dan komponen konduktif di mana kelurusan dan keadaan permukaan menjejaskan pembentukan atau pemasangan hiliran.
Penyejukan dan penghawa dingin:Tiub kuprum yang digunakan untuk sistem pemindahan haba dan penyejuk, tertakluk kepada diameter tiub, ketebalan dinding dan keadaan bahan yang diperlukan.
Pembuatan elektronik dan elektrik:Bar tembaga, rod dan bahan penyambung yang memerlukan geometri terkawal sebelum memotong, membentuk atau pemesinan.
Peralatan tenaga baru:Bar bas tembaga dan komponen tembaga lain yang digunakan dalam bateri, motor dan sambungan elektrik.
Produk paip dan bangunan:Tiub kuprum, rod dan profil yang memerlukan bahan lurus untuk fabrikasi dan pemasangan seterusnya.
Pemprosesan logam:Produk aloi kuprum dan kuprum yang dihasilkan melalui penyemperitan, lukisan, penggulungan atau proses pembentukan lain.
FangRong telah mengeluarkan mesin pelurus, peralatan lukisan sejuk dan jentera metalurgi yang berkaitan sejak 1998. Syarikat itu mengendalikan kemudahan pembuatan di Dongguan dan Yangjiang dan membekalkan peralatan kepada pelanggan di lebih 60 negara dan wilayah.
Rangkaian peralatan kami meliputi aplikasi pemprosesan tiub logam dan bar. Konfigurasi mesin boleh dibangunkan mengikut dimensi bahan pelanggan, keperluan pengeluaran dan sasaran kelurusan siap daripada menggunakan persediaan roller yang sama untuk setiap produk tembaga.
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.-- Terletak di Bandar Dalang, Bandar Dongguan, dengan pengeluaran meliputi mesin pelurus, mesin lukisan sejuk dan peralatan pemprosesan logam yang berkaitan.
Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.-- Terletak di Daerah Yangdong, Bandar Yangjiang, menyokong pengeluaran peralatan dan kapasiti pengeluaran.
Bingkai mesin dan komponen struktur direka dan dimesin mengikut konfigurasi yang dipilih. Penggelek pelurus, komponen pemacu dan mekanisme pelarasan dipasang selepas pemesinan dan pemeriksaan.
Sebelum penghantaran, Mesin Pelurus Berbilang Roller Tegak Tembaga diperiksa untuk pelarasan penggelek, operasi pemacu, kawalan kelajuan, pelinciran, fungsi elektrik dan keadaan operasi keseluruhan. Di mana perlu, sampel tiub atau bar kuprum boleh digunakan untuk mengesahkan kesan meluruskan dan membantu mewujudkan parameter kerja.
Untuk peralatan meluruskan tembaga, perhatian khusus diberikan kepada penjajaran penggelek, pelarasan bukaan, penyegerakan pemacu dan keadaan permukaan kerja penggelek. Faktor ini secara langsung mempengaruhi penjejakan bahan, ketekalan pembetulan dan risiko penandaan permukaan.
ISO 9001:2015:Pensijilan sistem pengurusan kualiti, No. Sijil UQ231211R1.
CE:Peralatan bertanda CE boleh dibekalkan mengikut konfigurasi dan keperluan mesin yang berkenaan.
SGS:Pemeriksaan pihak ketiga boleh diatur apabila diperlukan oleh pelanggan atau projek.
Paten:FangRong memegang paten rekaan dan model utiliti yang berkaitan dengan reka bentuk jenteranya, termasuk paten yang meliputi komponen peralatan dan mekanisme pemprosesan.
Mesin ini disediakan untuk pengangkutan antarabangsa mengikut struktur dan kaedah penghantarannya. Peralatan besar dibahagikan kepada bahagian pengangkutan yang sesuai jika diperlukan, dengan pembungkusan pelindung dan dokumentasi eksport disediakan untuk penghantaran kontena.
ya. Siri FR termasuk konfigurasi untuk kedua-dua tiub dan bar pepejal. Walau bagaimanapun, julat yang berkenaan adalah berbeza untuk setiap model, dan ketebalan dinding tiub mesti dipertimbangkan semasa memilih mesin.
Ketebalan dinding mempengaruhi kekakuan tiub dan tindak balasnya terhadap tekanan penggelek. Tiub tembaga dinding nipis mungkin lebih terdedah kepada bujur atau ubah bentuk setempat, manakala tiub yang lebih tebal memerlukan daya pembetulan yang lebih besar. Oleh itu diameter dan ketebalan dinding hendaklah disediakan bersama apabila meminta mesin.
Gunakan permukaan kerja penggelek yang betul, elakkan tekanan tempatan yang berlebihan dan laraskan bukaan penggelek mengikut saiz dan keadaan bahan. Untuk produk tembaga dengan keperluan permukaan yang ketat, bahan penggelek dan rawatan permukaan hendaklah dibincangkan semasa konfigurasi mesin.
Senarai spesifikasi rujukan menyelesaikan nilai kelurusan daripada ≤0.3 mm/m hingga ≤0.8 mm/m bergantung pada model. Hasil sebenar bergantung pada gred tembaga, dimensi, ubah bentuk awal, pelarasan penggelek dan keadaan pengeluaran.
Ya, apabila saiz berada dalam julat kerja yang berkenaan bagi model yang dipilih. Jika julat pengeluaran adalah luas, sediakan semua diameter tiub dan ketebalan dinding supaya konfigurasi penggelek dan julat pelarasan boleh dinilai.
Sediakan gred atau temper kuprum, diameter tiub dan ketebalan dinding atau diameter bar pepejal, panjang bahan, kekuatan tegangan jika ada, kelurusan awal, kelurusan siap yang diperlukan dan kadar pengeluaran yang dijangkakan. Sampel atau lukisan berguna apabila produk mempunyai keperluan dimensi atau permukaan yang ketat.
ya. Konfigurasi penggelek, susunan pelarasan, sistem pemacu dan butiran mesin lain boleh dibangunkan mengikut keperluan bahan dan pengeluaran. Penyesuaian hendaklah berdasarkan dimensi produk sebenar dan sasaran meluruskan dan bukannya hanya nama bahan.
ya. Mesin boleh diatur untuk penyusuan bahan berterusan dan boleh dipadankan dengan peralatan huluan atau hiliran mengikut proses pengeluaran. Keperluan antara muka dan automasi hendaklah disahkan semasa reka bentuk projek.
Harga bergantung terutamanya pada model mesin, julat kerja bahan, konfigurasi penggelek, kuasa pemacu, sistem pelarasan, keperluan automasi dan fungsi tersuai lain. Hantar spesifikasi produk tembaga dan sasaran pengeluaran untuk sebut harga khusus projek.
Tempoh jaminan standard ialah 12 bulan. Perkhidmatan sokongan teknikal dan alat ganti tersedia selepas penghantaran mengikut terma perkhidmatan yang dipersetujui.
Tiub atau bar kuprum perwakilan, gred bahan, dimensi, kelurusan awal dan kelurusan siap yang diperlukan adalah disyorkan. Untuk produk yang sukar, sampel sebenar membenarkan susunan penggelek dan parameter kerja dinilai dengan lebih tepat.
Alamat
NO.163,Shatong Road,Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, China
Tel
E-mel