Mesin Lukisan Sejuk Berputar Automatik Tiga Garis

TheMesin Lukisan Sejuk Berputar Automatik Tiga Garisdireka untuk pengilang yang memerlukan output yang lebih tinggi daripada tiub atau bar berdiameter kecil dan sederhana tanpa memasang tiga bangku larik berasingan. Ia menariktiga bahan kerja serentakmelalui tiga dadu selari, manakala bangku belakang berputar bermotor menyediakan dan mengindeks bahan kerja seterusnya untuk kitaran berikut.

Masalah pengeluaran utama bukan hanya menarik daya. Dalam pengeluaran tiub volum tinggi, pemuatan, kedudukan dan pemulangan pengangkutan boleh menggunakan sebahagian besar kitaran. Mesin ini menangani kesesakan itu dengan menggabungkanlukisan tiga helai, pengindeksan berputar, pengapit automatik, lukisan dan pemulangan pengangkutandalam satu sistem pengeluaran. Hasilnya ialah output yang lebih tinggi bagi setiap mesin dan kurang pengendalian manual.

Mesin siri FR FangRong boleh didapati daripada5 hingga 20 tandaya tarikan, dengan kelajuan lukisan sebanyak25-28 m/mindan coretan lukisan daripada7-9 m. Konfigurasi lukisan tiub boleh dilengkapi dengan mandrel dalaman untuk mengawal diameter dalaman dan ketebalan dinding.

Meja larik satu baris konvensional memproses satu bahan kerja setiap lejang lukisan. Apabila permintaan pengeluaran meningkat, pilihan biasa ialah menambah lebih banyak mesin, meningkatkan syif atau menerima masa petunjuk yang lebih lama. Menambah mesin meningkatkan ruang lantai, operator, peralatan tambahan dan tempat penyelenggaraan.

Konfigurasi tiga baris sebaliknya menggabungkan tiga kedudukan lukisan dalam satu mesin. Thebangku belakang berputaramat berguna apabila spesifikasi tiub atau bar yang sama dihasilkan berulang kali. Bahan kerja boleh diletakkan sebelum kitaran lukisan selesai, mengurangkan jumlah masa yang dihabiskan untuk menunggu pemuatan dan penjajaran manual.

Sebagai contoh, pengeluar tiub kuprum menggunakan konfigurasi FR-76 untuk tiub penghawa dingin boleh menjalankan tiga tiub dalam setiap lejang lukisan dan bukannya memprosesnya secara berurutan. Dalam aplikasi ini, fungsi pengindeksan berputar adalah lebih penting daripada hanya meningkatkan kelajuan lukisan kerana volum pengeluaran sangat dipengaruhi oleh masa pemuatan dan kedudukan.

Bagaimana Ia Berfungsi

1. Pemuatan berputar
Tiub atau palang diletakkan di atas bangku belakang berputar. Mekanisme pengindeksan bermotor meletakkan bahan kerja seterusnya dengan tepat dengan tiga garisan lukisan.

2. Memberi makan dan menunjuk
Bahan kerja disalurkan ke arah acuan dan diapit. Penunjuk boleh dilakukan sebelum melukis untuk mengurangkan tiub atau hujung bar secukupnya untuk kemasukan die yang boleh dipercayai. Unit penunjuk bersepadu boleh ditentukan di mana proses pengeluaran memerlukannya.

3. Lukisan tiga helai
Kereta lukisan menarik tiga bahan kerja melalui acuan masing-masing pada masa yang sama. Pemacu rantai dua mengagihkan beban tarikan merentasi gerabak dan mengurangkan risiko pemuatan tidak sekata antara tiga kedudukan lukisan.

4. Pelepasan produk
Selepas lejang lukisan selesai, bahan kerja siap dilepaskan dan gerabak kembali ke kedudukan permulaannya.

5. Pengindeksan berputar dan ulangi
Bangku belakang mengindeks bahan kerja yang disediakan seterusnya ke dalam kedudukan dan kitaran lukisan seterusnya bermula.

PLC dan HMI mengawal suapan, pengapit, lukisan, pengindeksan dan pemulangan pengangkutan. Operasi tunggal, dua dan tiga helai boleh dikonfigurasikan mengikut keperluan pengeluaran.

Di mana Setiap Ciri Penting

Lukisan tiga helaiadalah bernilai apabila produk yang sama dikeluarkan dalam kuantiti yang banyak. Jika pengeluaran terutamanya terdiri daripada kelompok kecil dengan perubahan saiz yang kerap, kelebihan produktiviti adalah lebih kecil kerana perubahan persediaan dan alatan menjadi sebahagian besar daripada jumlah masa pengeluaran.

Pengindeksan berputaradalah paling berguna apabila masa memuatkan adalah kesesakan yang berulang. Bangku berputar membolehkan bahan kerja seterusnya diletakkan dengan lebih cekap, yang amat berguna untuk pengeluaran lejang panjang di mana penyediaan manual antara kitaran sebaliknya akan mengurangkan penggunaan mesin. Untuk pengeluaran volum rendah, ciri ini mungkin kurang memberi kesan kepada kos keseluruhan.

Penghantaran rantaian duamenjadi lebih penting apabila daya tarikan meningkat. Tarikan seimbang membantu memastikan kedudukan gerabak dan mati sejajar. Ini penting apabila tiga helai mesti mengekalkan keputusan dimensi yang sama; ia kurang kritikal untuk aplikasi yang sangat ringan di mana daya tarikan adalah rendah.

Lukisan mandrel dalamanadalah penting apabila kedua-dua diameter luar dan diameter dalam atau ketebalan dinding mesti dikawal. Untuk aplikasi di mana hanya diameter luar adalah kritikal, peralatan mandrel mungkin tidak diperlukan.

Ciri Utama dan Faedah Pengeluaran

1. Tiga Tiub atau Bar Dilukis dalam Satu Lejang
Tiga bahan kerja yang sama diproses secara serentak, meningkatkan output setiap kitaran lukisan tanpa menambah tiga mesin bebas. Pembekal komponen automotif, sebagai contoh, boleh menggunakan konfigurasi untuk pengeluaran berulang komponen tiub berdiameter kecil di mana volum kitaran lebih penting daripada perubahan produk yang kerap.

2. Bangku Belakang Pengindeksan Rotary Bermotor
Bangku berputar mengurangkan kedudukan semula manual antara kitaran lukisan dan memastikan bahan kerja seterusnya bersedia untuk penjajaran. Ini amat berguna untuk pengeluaran HVAC dan tiub penyejukan, di mana pengeluaran yang lama menjadikan setiap pengurangan dalam masa tidak melukis menjadi ketara.

3. Pemacu Rantaian Dua
Dua rantai memindahkan beban lukisan ke gerabak, membantu mengagihkan daya dengan lebih sekata merentasi tiga kedudukan lukisan. Dalam pengeluaran tiub keluli, ini menjadi penting apabila daya tarikan yang lebih tinggi sebaliknya boleh meningkatkan ralat penjajaran, pembebanan die tidak sekata atau variasi antara helai.

4. Kelajuan Lukisan sehingga 28 m/min
FR-50 dan FR-76 dinilai sehingga 28 m/min, manakala FR-100 dan FR-120 dinilai pada 25 m/min. Kelajuan tinggi berguna apabila proses huluan dapat membekalkan bahan secara berterusan dan pengendalian hiliran dapat seiring. Ia tidak secara automatik lebih baik untuk setiap produk kerana pelinciran, gred bahan, pengurangan setiap pas dan keperluan permukaan boleh mengehadkan kelajuan lukisan praktikal.

5. Lukisan Mandrel untuk Dimensi Tiub
Mandrel menyokong kawalan diameter dalam tiub dan ketebalan dinding semasa lukisan. Ini adalah relevan untuk tiub hidraulik, tiub keluli tahan karat ketepatan dan produk lain di mana ketekalan dimensi di dalam tiub adalah sama pentingnya dengan diameter luar.

6. Pulang Pengangkutan Pantas
Motor pemulangan yang berasingan membawa gerabak kembali selepas lejang lukisan. Ini mengurangkan bahagian kitaran yang tidak produktif, yang menjadi semakin penting apabila mesin menjalankan syif pengeluaran yang lama.

7. Operasi Strand Fleksibel
Mesin Lukisan Sejuk Putar Automatik Tiga Baris boleh dikonfigurasikan untuk pengeluaran tunggal, dua atau tiga helai. Operasi tiga utas lebih disukai untuk pesanan volum tinggi, manakala operasi satu untai boleh berguna semasa percubaan, pesanan yang lebih kecil atau pengesahan proses.

8. Kawalan PLC dan HMI
Sistem kawalan menyelaraskan penyusuan, pengapit, lukisan, pengindeksan berputar, pelepasan dan pemulangan pengangkutan. Ini mengurangkan pergantungan pada penjujukan manual dan menjadikan kitaran operasi lebih mudah untuk dipantau dan diulang.

Spesifikasi Teknikal

Cara Memilih Model yang Betul

Jangan pilih drawbench hanya mengikut tona nominal. Daya tarikan yang diperlukan bergantung kepadagred bahan, dimensi permulaan, dimensi siap, pengurangan kawasan, geseran, pelinciran dan bilangan helai berjalan serentak.

Untuk mesin tiga lembar, daya lukisan yang ada mesti meliputi keperluan gabungan ketiga-tiga bahan kerja. Model 5 tan mungkin mencukupi untuk tiga tiub kecil dengan pengurangan sederhana, manakala model dengan tonase lebih tinggi adalah lebih sesuai untuk bahagian yang lebih besar, keluli berkekuatan lebih tinggi atau pengurangan yang menuntut.

Strok adalah penting apabila menghasilkan produk yang dilukis panjang. Pukulan yang lebih panjang boleh mengurangkan bilangan kitaran lukisan yang diperlukan untuk panjang siap tertentu, tetapi ia juga meningkatkan jejak mesin. Oleh itu, kelajuan lukisan hendaklah dinilai bersama-sama dengan pengendalian bahan, pelinciran dan kapasiti pemotongan hiliran daripada dianggap sebagai nombor terpencil.

Konfigurasi standard:mesin lukisan, motor pemacu utama, pengurang, penghantaran rantai dua, gerabak lukisan, bangku belakang pengindeksan berputar, pemegang tiga die, sistem kawalan PLC dan HMI. Peralatan mandrel dibekalkan untuk konfigurasi lukisan tiub.

Peralatan pilihan:unit penunjuk, lejang tersuai, automasi penyusuan dan pelepasan tambahan, perkakasan dan sistem mandrel khusus aplikasi.

Aplikasi

Komponen Automotif dan Motosikal

Digunakan untuk tiub penyerap hentak, tiub lajur stereng, komponen aci pemacu dan bahagian tiub pengeluaran ulangan yang lain. Pembekal automotif peringkat-1 menggunakan bangku putar tiga baris FR-100 boleh memproses tiga tiub setiap lejang, mengurangkan keperluan untuk mengendalikan beberapa mesin talian tunggal secara selari. Sistem pemuatan berputar amat berguna apabila spesifikasi tiub yang sama dihasilkan secara berterusan.

HVAC dan Tiub Penyejukan

Tiub kuprum dan aluminium untuk penukar haba dan sistem penyaman udara mendapat manfaat daripada pemprosesan tinggi dan kawalan dimensi yang boleh diulang. Dalam senario pengeluaran tiub tembaga, FR-76 boleh memproses tiga tiub serentak manakala bangku berputar menyediakan set seterusnya, mengurangkan masa henti berkaitan pemuatan.

Silinder Hidraulik dan Pneumatik

Tiub silinder berdiameter kecil memerlukan dimensi luar yang terkawal dan, dalam banyak aplikasi, ketebalan dinding yang konsisten. FR-120 boleh dipilih apabila gabungan daya tarikan tiga tiub keluli memerlukan mesin berkapasiti lebih tinggi. Susunan rantai dua membantu mengekalkan pemuatan seimbang antara tiga helai.

Elektrik dan Elektronik

Komponen tiub kuprum dan aluminium, tiub penyejuk dan bahagian konduktif lain boleh diproses di mana kebolehulangan dan jumlah pengeluaran membenarkan lukisan berbilang untaian. Untuk bahagian berongga kecil, operasi tiga helai boleh meningkatkan output tanpa memerlukan tiga pemasangan drawbench lengkap.

Tiub Perubatan dan Ketepatan

Tiub ketepatan keluli tahan karat dan hipotube memerlukan kawalan proses yang lebih ketat daripada tiub struktur am. Senario pengeluaran tiub perubatan mungkin menggunakan FR-50 untuk lukisan tiga helai tiub keluli tahan karat kecil, dengan penjajaran dan kawalan mandrel menjadi lebih penting daripada daya lukisan maksimum.

Kejuruteraan Am

Mesin Lukisan Sejuk Putar Automatik Tiga Garis juga boleh digunakan pada tiub galas ketepatan, tiub instrumentasi, bahagian berongga struktur kecil dan aplikasi tiub atau bar pengeluaran ulangan lain di mana tiga bahan kerja yang sama boleh dilukis secara selari.

Kejuruteraan Kilang dan Kawalan Kualiti

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.danYangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.mesin sokongan pembuatan, pemasangan, ujian dan penghantaran. Proses pengeluaran tertumpu pada bahagian yang secara langsung mempengaruhi ketepatan lukisan tiga baris: rel panduan, penjajaran pemegang die, struktur gerabak, penghantaran rantai dan pengindeksan berputar.

Proses Pengeluaran

1. Kejuruteraan aplikasi— Daya lukisan, jadual hantaran, susunan dadu, keperluan mandrel dan jujukan pengindeksan berputar ditentukan daripada bahan pelanggan dan dimensi siap.

2. Pemeriksaan bahan— Komponen struktur dan penghantaran utama diperiksa sebelum pemesinan dan pemasangan.

3. pemesinan ketepatan— Rel panduan, pemegang cetakan dan komponen penting penjajaran lain dimesin mengikut toleransi dimensi yang diperlukan.

4. Memandu dan memasang gerabak— Kotak gear, rantai, sproket, gerabak dan komponen penegang dipasang dan diperiksa sebelum penyepaduan akhir.

5. Penjajaran tiga baris— Tiga kedudukan lukisan diselaraskan untuk mengurangkan variasi yang disebabkan oleh kedudukan cetakan yang tidak konsisten.

6. PLC dan HMI pentauliahan— Urutan lukisan, pengapitan, pengindeksan, pelepasan dan pemulangan diuji.

7. Ujian lukisan— Di mana sampel pelanggan tersedia, ketiga-tiga garisan boleh diuji secara serentak untuk menilai daya lukisan, ketekalan kelajuan dan keputusan dimensi.

8. Pemeriksaan akhir— Operasi mekanikal, keselamatan elektrik, ketegangan rantai, pelinciran, kebocoran minyak dan dimensi produk siap diperiksa sebelum penghantaran.

Perkara yang Kami Semak Sebelum Penghantaran

Untuk drawbench tiga baris, menyemak sama ada mesin hanya berjalan tidak mencukupi. Titik penerimaan kilang yang penting ialah sama ada tiga kedudukan lukisan beroperasi secara konsisten, sama ada gerabak kekal dijajar dengan betul di bawah beban, sama ada bangku berputar mengindeks dengan tepat dan sama ada produk siap daripada tiga helai memenuhi dimensi yang diperlukan.

Kenapa FangRong

Kejuruteraan Drawbench sejak 1998
FangRong telah membangunkan peralatan lukisan sejuk sejak 1998, dengan pengalaman dalam penghantaran mekanikal, lukisan berbilang lembar, penjajaran die dan pengendalian automatik.

Pengalaman pengeluaran berbilang talian
Reka bentuk tiga baris memerlukan lebih daripada sekadar menambah dua acuan tambahan. Pengagihan daya, ketegaran pengangkutan, penjajaran die dan penyegerakan semuanya mempengaruhi sama ada ketiga-tiga helai menghasilkan hasil yang setanding. Faktor ini dipertimbangkan semasa konfigurasi mesin.

Kejuruteraan berasaskan aplikasi
Pemilihan model adalah berdasarkan bahan, dimensi permulaan, dimensi siap, pengurangan dan output yang diperlukan. Pelanggan boleh menyediakan spesifikasi tiub atau bar untuk pengiraan daya lukis dan pemilihan mesin sebelum membuat pesanan.

Ujian penerimaan kilang
Mesin diperiksa sebelum penghantaran, dengan perhatian kepada penyegerakan tiga baris, operasi mekanikal, kawalan elektrik dan prestasi lukisan. Bahan pelanggan boleh digunakan untuk ujian apabila sampel disediakan terlebih dahulu.

Pemasangan dan pentauliahan
Sokongan meliputi lukisan asas, penyeliaan pemasangan, pentauliahan, latihan operator, alat ganti dan penyelesaian masalah jauh.

Pensijilan dan Piawaian Berkenaan

ISO 9001:2015— Sistem pengurusan kualiti yang merangkumi proses reka bentuk, pembuatan dan perkhidmatan yang berkaitan. Nombor Sijil UQ231211R1.

Penandaan CE— Model FR standard dibekalkan untuk pematuhan dengan keperluan keselamatan jentera Eropah yang berkenaan. Dokumentasi mesin yang dibekalkan mengenal pasti arahan, piawaian dan asas penilaian pematuhan yang berkenaan untuk konfigurasi yang dipesan.

Pemeriksaan SGS— Pemeriksaan pihak ketiga boleh diatur mengikut keperluan projek dan skop pemeriksaan yang dipersetujui.

Reka bentuk mesin yang disokong paten— FangRong telah membangunkan teknologi yang dipatenkan meliputi bidang seperti penegangan rantai, pegangan die berbilang lembar dan sistem mandrel perubahan pantas.

Penting untuk pembeli EU:Pematuhan CE harus dinilai berdasarkan konfigurasi mesin lengkap dan peraturan yang terpakai pada masa meletakkan mesin di pasaran EU. Pengisytiharan Pematuhan yang tepat dan piawaian EN yang berkenaan hendaklah disahkan dengan sebut harga dan dokumentasi teknikal.

MOQ dan Penghantaran

MOQ:1 set. Untuk pembelian berulang atau projek berbilang mesin, harga berperingkat boleh disebut mengikut kuantiti dan konfigurasi.

Penghantaran untuk pesanan standard:lebih kurang30-60 hariuntuk konfigurasi standard FR-50 dan FR-76, tertakluk kepada spesifikasi akhir, jadual pengeluaran dan terma pembayaran.

Penghantaran untuk pesanan standard berkapasiti lebih tinggi:lebih kurang90-120 hariuntuk FR-100 dan FR-120, bergantung pada konfigurasi dan jadual pengeluaran.

Pesanan dipercepatkan:jadual pengeluaran yang dipercepatkan boleh dinilai sebelum pengesahan pesanan. Masa utama yang dipercepatkan sebenar bergantung pada model mesin, penyesuaian, ketersediaan komponen dan kapasiti kilang dan harus disahkan dalam kontrak pembelian dan bukannya diiklankan sebagai nombor tetap.

Untuk petikan yang tepat, berikangred bahan, OD permulaan dan ketebalan dinding, OD siap dan ketebalan dinding, panjang tiub atau bar, output yang diperlukan, bilangan pas lukisan dan pelabuhan destinasi. Parameter ini menentukan tonase mesin, peralatan dan konfigurasi pengeluaran.

Pembungkusan dan Penghantaran

Mesin Lukisan Sejuk Rotary Automatik Tiga Garisan disediakan untuk pengangkutan antarabangsa dengan pembungkusan eksport, perlindungan kelembapan dan perlindungan kakisan untuk komponen mesin dan mekanikal yang terdedah. Perhimpunan besar boleh diasingkan jika diperlukan oleh dimensi kontena dan pengaturan pengangkutan.

Sebelum penghantaran, senarai pembungkusan, dimensi mesin, berat kasar dan susunan pemuatan perlu disahkan kerana mesin siri FR adalah peralatan panjang dengan panjang keseluruhan kira-kira 17-23 meter. Oleh itu, pemilihan kontena dan pemuatan kilang perlu dirancang sebelum penghantaran dan bukannya selepas mesin siap.

Soalan Lazim

1. Bagaimanakah cara saya memilih model yang sesuai untuk tiub atau bar saya?

Pemilihan model bergantung terutamanya pada diameter bahan kerja, bahan, pengurangan setiap hantaran yang diperlukan, daya lukisan dan volum pengeluaran. FR-50 dan FR-76 sesuai untuk saiz tiub dan bar yang lebih kecil, manakala FR-100 dan FR-120 bertujuan untuk diameter yang lebih besar dan beban lukisan yang lebih tinggi. Untuk pengesyoran yang tepat, berikan gred bahan, diameter permulaan, diameter siap, ketebalan dinding dan output yang diperlukan.

2. Apakah kelebihan mesin lukisan sejuk berputar tiga baris?

Mesin ini boleh memproses tiga bahan kerja semasa kitaran lukisan yang sama, menjadikannya berguna apabila volum pengeluaran tinggi tetapi kilang tidak mahu memasang tiga meja draw berasingan. Sistem pengindeksan berputar memindahkan bahan kerja seterusnya ke dalam kedudukan lukisan, mengurangkan pemuatan dan pemunggahan berulang antara kitaran. Kelebihan produktiviti sebenar bergantung pada bahan, panjang lukisan, pengurangan dan masa memuatkan.

3. Apakah bahan-bahan yang boleh diproses oleh drawbench tiga baris ini?

Mesin boleh dikonfigurasikan untuk keluli karbon, keluli tahan karat, tembaga, aluminium dan bahan aloi terpilih. Kekuatan bahan dan kemuluran menentukan daya lukis yang diperlukan, reka bentuk acuan dan pengurangan yang dibenarkan. Sebagai contoh, keluli tahan karat biasanya memerlukan pengurangan dan pelinciran yang lebih terkawal daripada aloi kuprum atau aluminium yang lebih lembut.

4. Apakah pengurangan yang boleh dicapai dalam satu hantaran lukisan?

Pengurangan biasa adalah sekitar 25–35% untuk keluli karbon dan 15–25% untuk keluli tahan karat dan aloi lain yang berkekuatan lebih tinggi, bergantung pada keadaan permulaan, geometri tiub, perkakas dan pelinciran. Pengurangan praktikal maksimum hendaklah dikira daripada keperluan bahan dan dimensi sebenar dan bukannya dipilih hanya daripada daya lukisan nominal mesin.

5. Bolehkah mesin mengekalkan toleransi dimensi yang ketat?

Ya, apabila acuan, mandrel, penyediaan bahan dan keadaan pelinciran yang betul digunakan. Konfigurasi tiga baris direka untuk lukisan tiub dan bar yang boleh diulang, manakala ketepatan dimensi akhir juga bergantung pada toleransi bahan masuk dan keadaan alatan. Untuk aplikasi yang memerlukan ID ketat, OD atau kawalan ketebalan dinding, toleransi yang diperlukan hendaklah dinyatakan sebelum sebut harga.

6. Adakah mesin standard termasuk die, mandrel dan sistem kawalan?

Konfigurasi standard boleh termasuk sistem pemacu utama, kotak gear, mekanisme lukisan dua rantai, kereta lukisan, pemegang die tiga baris, sistem mandrel, bangku berputar, sistem kawalan PLC dan HMI. Konfigurasi perkakas hendaklah disahkan mengikut dimensi dan bahan tiub atau bar pelanggan. Mandrel khas, mati atau peralatan pengendalian automatik boleh ditentukan apabila diperlukan.

7. Berapa lama masa yang diambil untuk mengeluarkan dan menghantar mesin?

Masa pengeluaran biasa ialah kira-kira 30–60 hari untuk model FR-50 dan FR-76 dan kira-kira 90–120 hari untuk mesin FR-100 dan FR-120 yang lebih besar. Tempoh ini boleh berubah mengikut konfigurasi mesin, perkakas, automasi dan beban pengeluaran kilang. Jika pesanan dipercepatkan diperlukan, slot pengeluaran yang tersedia hendaklah disahkan sebelum pesanan pembelian dikeluarkan.

8. Apakah maklumat yang perlu saya berikan untuk mendapatkan sebut harga yang tepat?

Sediakan gred bahan, jenis tiub atau bar, dimensi permulaan dan siap, panjang lukisan, pengurangan yang diperlukan, kapasiti pengeluaran sasaran, keperluan perkakas dan bekalan kuasa. Untuk sebut harga komersial, pembekal juga harus mengesahkan MOQ, harga unit berasaskan kuantiti, harga FOB dan pelabuhan berlepas yang dinamakan, masa penghantaran standard atau dipercepatkan, syarat jaminan dan alat ganti yang disertakan. Ini menghalang konfigurasi mesin yang disebut daripada berbeza daripada keperluan pengeluaran.