Mesin Meluruskan Dua Gelek Menegak Aloi Titanium

Mesin Meluruskan Dua-Roller Menegak Aloi Titanium direka untuk meluruskan bar, rod dan tiub aloi titanium dan titanium secara berterusan. Susunan dua penggelek menegaknya menggunakan lenturan terkawal dari berbilang titik sentuhan apabila bahan melepasi penggelek, membetulkan lenturan membujur dan meningkatkan ketekalan dimensi.

Aloi titanium digunakan secara meluas di mana nisbah kekuatan kepada berat, rintangan kakisan dan prestasi bahan adalah kritikal. Walau bagaimanapun, nilai bahan yang tinggi juga menjadikan kerosakan permukaan dan sisihan dimensi mahal. Oleh itu, proses meluruskan perlu mengawal tekanan penggelek, geometri sentuhan, keadaan suapan dan ubah bentuk bahan daripada hanya menggunakan daya pelurus yang tinggi.

Bagaimana Sistem Dua-Roller Meluruskan Titanium

Mesin ini menggunakan dua penggelek pelurus hiperbolik yang dipacu aktif dengan kedudukan menegak. Apabila bar atau tiub titanium memasuki zon kerja, penggelek berputar dan menyuap bahan ke hadapan sambil menggunakan tekanan jejarian terkawal.

Bahan tersebut tertakluk kepada lenturan berulang dan pemulihan elastik apabila ia melalui zon sentuhan roller. Tekanan penggelek dan sudut silangan yang betul membolehkan lenturan asal dikurangkan secara progresif dan bukannya memaksa keseluruhan ubah bentuk dalam satu laluan.

Untuk produk aloi titanium, pelarasan penggelek amat penting kerana tekanan setempat yang berlebihan boleh meninggalkan kesan permukaan atau menjejaskan geometri keratan rentas. Kedudukan kerja dipilih mengikut diameter bahan, ketebalan dinding, kekuatan bahan, kelurusan awal, dan keadaan siap yang diperlukan.

Untuk aplikasi tiub, proses juga mesti mempertimbangkan ketebalan dinding dan rintangan kepada ovalization. Oleh itu, parameter pelurus tidak boleh dipilih dari diameter luar sahaja.

Tempat Meluruskan Titanium Memerlukan Lebih Kawalan

Lenturan Baki Selepas Melukis atau Menggolek
Bar dan tiub titanium mungkin mengekalkan lenturan membujur selepas bergolek, melukis, rawatan haba, pemotongan atau pengendalian. Ubah bentuk penggelek terkawal membawa bahan lebih dekat kepada kelurusan yang ditentukan sebelum pemesinan atau pemasangan.

Kebulatan dan Kestabilan Bahagian
Daya pelurus boleh mempengaruhi keratan rentas, terutamanya apabila memproses tiub dinding nipis atau produk diameter ketepatan. Oleh itu, geometri dan tekanan penggelek mesti dipadankan dengan bahagian bahan dan bukannya dilaraskan hanya untuk pembetulan lenturan.

Perlindungan Permukaan
Produk titanium sering digunakan dalam aplikasi di mana keadaan permukaan mempengaruhi pemesinan berikutnya, prestasi keletihan, tingkah laku kakisan atau penampilan akhir. Bahan penggelek yang betul, kemasan permukaan, penjajaran, dan pelarasan proses membantu mengurangkan kerosakan sentuhan yang tidak perlu.

Springback
Aloi titanium boleh menunjukkan pemulihan elastik yang ketara. Mesin mesti mengimbangi springback melalui lenturan berlebihan terkawal dan pembetulan berulang daripada bergantung pada tetapan tekanan tetap tunggal.

Pemprosesan Bahan Bernilai Tinggi
Apabila bahan mentah itu sendiri mahal, keadaan meluruskan yang tidak stabil boleh meningkatkan kos sekerap dan kerja semula. Parameter proses harus diwujudkan di sekitar gred aloi sebenar, dimensi, tahap ubah bentuk, dan toleransi siap.

Apa yang Menjadikan Mesin Ini Sesuai untuk Aloi Titanium

Susunan Dua Gelek Menegak
Susun atur menegak menyediakan konfigurasi kerja yang padat sambil membenarkan dua penggelek menggunakan tekanan terkawal pada bahan dari sisi bertentangan.

Kedudukan Penggelek Boleh Laras
Jarak penggelek, kecenderungan, dan tekanan kerja boleh dilaraskan mengikut diameter bahan dan keadaan ubah bentuk. Ini penting apabila barisan pengeluaran yang sama mengendalikan saiz aloi titanium yang berbeza.

Geometri Hubungan Terkawal
Profil penggelek hiperbolik menentukan cara bahan menyentuh permukaan kerja. Geometri penggelek yang betul membantu mengagihkan beban sepanjang bahan dan mengurangkan ubah bentuk setempat yang berlebihan.

Sesuai untuk Bar dan Tiub
Peralatan boleh dikonfigurasikan untuk bar titanium pepejal, rod, dan saiz tiub yang berkenaan. Pemprosesan tiub memerlukan pertimbangan tambahan tentang ketebalan dinding, bujur, dan keadaan sokongan dalaman.

Meluruskan Berorientasikan Ketepatan
Mesin Meluruskan Dua-Roller Menegak Aloi Titanium bertujuan untuk menyelesaikan operasi di mana kelurusan dan ketekalan dimensi adalah lebih penting daripada sekadar mengeluarkan lenturan yang boleh dilihat.

Parameter Pengeluaran Boleh Laras
Kelajuan kerja dan tetapan penggelek boleh dilaraskan untuk keadaan bahan dan keperluan pengeluaran yang berbeza. Tetapan yang betul harus diwujudkan melalui ujian bahan dan bukannya menggunakan satu parameter universal.

Konfigurasi Boleh Tukar
Bergantung pada julat pengeluaran, spesifikasi penggelek yang berbeza dan konfigurasi kerja boleh dipilih untuk meliputi julat diameter dan keadaan bahan yang berbeza.

Spesifikasi Teknikal

Siri FR meliputi julat diameter yang berbeza untuk bar aloi titanium dan produk panjang lain yang berkenaan. Pemilihan model bergantung pada diameter bahan, kekuatan tegangan, keadaan permukaan, kelurusan awal, toleransi siap yang diperlukan, dan kapasiti pengeluaran.

Spesifikasi di atas adalah nilai rujukan untuk siri FR. Pemilihan mesin akhir dan parameter proses bergantung pada gred aloi titanium, bar atau dimensi tiub, ketebalan dinding, ubah bentuk awal, keadaan permukaan, kelurusan yang diperlukan, toleransi dimensi dan kapasiti pengeluaran. Untuk produk titanium dengan toleransi yang ketat, menyediakan lukisan bahan dan sampel disyorkan sebelum memuktamadkan konfigurasi.

Tempat Meluruskan Aloi Titanium Digunakan

Komponen Aeroangkasa
Bar dan tiub titanium digunakan dalam komponen struktur, pengikat, bahagian berkaitan enjin dan aplikasi aeroangkasa lain. Meluruskan biasanya diperlukan sebelum pemesinan, pemotongan atau pemasangan di mana penjajaran bahan menjejaskan pemprosesan berikutnya.

Produk Titanium Perubatan
Aloi titanium dan titanium yang digunakan untuk implan, komponen pembedahan dan peralatan perubatan mungkin memerlukan kelurusan terkawal dan keadaan permukaan sebelum pemprosesan ketepatan selanjutnya. Keperluan akhir bergantung pada bahan yang berkenaan dan spesifikasi produk perubatan.

Peralatan Kimia dan Laut
Rintangan kakisan titanium menjadikannya sesuai untuk penukar haba terpilih, peralatan kimia, sistem air laut dan aplikasi marin. Meluruskan membantu menyediakan tiub dan palang untuk fabrikasi dan pemesinan.

Jentera dan Peralatan Ketepatan
Digunakan untuk bar aloi titanium dan tiub yang memerlukan geometri terkawal sebelum memusing, mengisar, menggerudi, memotong atau memasang.

Kemasan Logam Bukan Ferus
Platform mesin yang sama boleh dikonfigurasikan untuk bar dan tiub bulat berkenaan yang diperbuat daripada keluli tahan karat, keluli aloi, aloi tembaga dan bahan lain apabila kekuatan dan keadaan dimensinya berada dalam julat kerja mesin.

Pemprosesan Logam Bernilai Tinggi
Sesuai untuk garisan penamat di mana pemulihan bahan, ketekalan dimensi dan sentuhan permukaan terkawal adalah penting kerana bahan mentah mempunyai kos pemprosesan yang agak tinggi.

Kenapa FangRong

FangRong telah mengeluarkan mesin pelurus, peralatan lukisan sejuk dan jentera metalurgi yang berkaitan sejak 1998. Syarikat itu mengendalikan kemudahan pembuatan di Dongguan dan Yangjiang, China, dan membekalkan peralatan untuk pemprosesan bar, tiub dan profil.

Syarikat itu telah membekalkan peralatan kepada lebih 10,000 pelanggan di lebih 60 negara dan wilayah. Untuk aplikasi aloi titanium, konfigurasi mesin adalah berdasarkan spesifikasi bahan sebenar dan keperluan produk siap dan bukannya diameter sahaja.

Kemudahan Pembuatan
Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. terletak di Bandar Dalang, Dongguan City, dan menumpukan pada pembuatan peralatan metalurgi. Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. di Daerah Yangdong, Bandar Yangjiang menyokong kapasiti pengeluaran tambahan.

Bengkel dan Kawalan Kualiti

Untuk mesin pelurus tersuai, proses pengeluaran bermula dengan semakan bahan dan aplikasi, diikuti dengan reka bentuk mekanikal, pemesinan komponen, pembuatan penggelek, pemasangan, penjajaran dan ujian mesin.

Geometri penggelek dan penjajaran diperiksa sebelum penghantaran kerana ini secara langsung mempengaruhi sentuhan bahan dan tingkah laku meluruskan. Ujian mesin meliputi keadaan berjalan, pelarasan roller, kawalan elektrik, dan prestasi meluruskan mengikut keperluan teknikal yang dipersetujui.

FangRong menyediakan panduan pemasangan, latihan pengendali, sokongan teknikal dan waranti standard 12 bulan.

Pensijilan dan Paten

ISO 9001:2015— Pensijilan sistem pengurusan kualiti, No. Sijil UQ231211R1.

Tanda CE— Keperluan pematuhan yang berkenaan untuk konfigurasi mesin yang berkaitan.

Pemeriksaan SGS— Pemeriksaan bebas boleh diatur mengikut keperluan projek.

Paten— FangRong memegang paten model ciptaan dan utiliti yang meliputi teknologi peralatan pelurus dan metalurgi, termasuk 2013207829011, 2008300532117, dan ZL2015 2 0842922.7.

Pembungkusan dan Penghantaran

Selepas ujian dan pemeriksaan akhir, mesin disediakan untuk pengangkutan mengikut dimensi, berat dan kaedah penghantarannya. Mesin utama, komponen elektrik, penggelek, perkakas, dan bahagian tambahan dilindungi dan dibungkus mengikut keperluan pengangkutannya.

Soalan Lazim

S1: Apakah maklumat yang perlu saya berikan semasa memilih Mesin Meluruskan Dua-Roller Menegak Aloi Titanium?
Sediakan gred aloi titanium, bar atau diameter tiub, ketebalan dinding tiub jika berkenaan, panjang bahan, kelurusan awal, kekuatan tegangan, keadaan permukaan, kelurusan siap yang diperlukan, toleransi dimensi dan kuantiti pengeluaran. Lukisan atau sampel bahan berguna apabila toleransi adalah ketat.

S2: Bolehkah mesin meluruskan tiub aloi titanium serta bar pepejal?
Ya, dengan syarat dimensi tiub dan keadaan bahan berada dalam julat kerja mesin yang dipilih. Meluruskan tiub memerlukan pertimbangan tambahan tentang ketebalan dinding dan bujur kerana tekanan penggelek yang berlebihan boleh menjejaskan keratan rentas.

S3: Bagaimanakah anda menghalang tanda penggelek pada produk aloi titanium?
Keadaan permukaan penggelek, geometri penggelek, penjajaran, tekanan sentuhan dan kelajuan kerja semuanya mempengaruhi kualiti permukaan. Untuk produk dengan keperluan permukaan yang ketat, bahan penggelek dan kemasan hendaklah dipilih bersama-sama dengan gred titanium dan spesifikasi permukaan siap. Pemprosesan percubaan disyorkan sebelum pengeluaran besar-besaran.

S4: Bolehkah satu mesin memproses diameter aloi titanium yang berbeza?
ya. Model yang sesuai boleh meliputi julat diameter yang ditentukan, dengan jarak roller dan keadaan kerja dilaraskan untuk setiap spesifikasi. Jika julat diameter besar atau bentuk produk berbeza dengan ketara, konfigurasi penggelek atau perkakas yang berbeza mungkin diperlukan.

S5: Apakah perbezaan antara kelurusan dan kebulatan dalam produk siap?
Kelurusan menerangkan betapa rapatnya paksi atau permukaan membujur mengikut garis rujukan lurus, manakala kebulatan menerangkan sisihan keratan rentas daripada bulatan sebenar. Bar lurus tidak semestinya bulat, jadi kedua-dua keperluan harus dinyatakan secara berasingan apabila ketepatan dimensi adalah penting.

S6: Bolehkah mesin membetulkan bahan dengan lenturan awal yang teruk?
Ia bergantung pada jumlah dan arah ubah bentuk, kekuatan bahan, diameter, dan toleransi siap yang diperlukan. Ubah bentuk awal yang berlebihan mungkin memerlukan strategi pembetulan yang berbeza atau proses pra-pelurusan. Ujian sampel disyorkan apabila bahan masuk melebihi julat kelurusan standard.

S7: Apakah kelajuan pengeluaran biasa?
Kelajuan kerja rujukan berbeza mengikut model, dari 2–30 m/min pada FR-20 dan 2–10 m/min pada FR-40, manakala model yang lebih besar biasanya disenaraikan pada 3–15 m/min. Kelajuan pengeluaran sebenar hendaklah ditentukan mengikut gred bahan, diameter, ubah bentuk, keperluan permukaan dan kelurusan sasaran.

S8: Adakah FangRong menyediakan mesin tersuai untuk aplikasi aloi titanium?
ya. Konfigurasi boleh dilaraskan mengikut julat diameter, kekuatan bahan, dimensi tiub, kapasiti pengeluaran, kelurusan siap, toleransi dimensi, keperluan automasi dan keadaan proses lain. Konfigurasi akhir disahkan selepas semakan teknikal.

S9: Apakah masa penghantaran biasa?
Konfigurasi standard biasanya memerlukan 30–60 hari selepas pengesahan teknikal dan pesanan. Peralatan tersuai mungkin memerlukan masa kejuruteraan, pembuatan dan ujian tambahan. Masa utama akhir disahkan mengikut konfigurasi mesin yang dipersetujui.

S10: Apakah jaminan dan terma selepas jualan?
Waranti mesin standard ialah 12 bulan. FangRong menyediakan panduan pemasangan, latihan pengendali, sokongan teknikal jauh dan perkhidmatan alat ganti. Pentauliahan di tapak atau perkhidmatan lain boleh diatur mengikut keperluan projek.

S11: Apakah maklumat yang diperlukan untuk sebut harga?
Maklumat yang paling berguna ialah gred aloi titanium, spesifikasi bar pepejal atau tiub, diameter dan ketebalan dinding, panjang bahan, kelurusan masuk, keadaan permukaan, toleransi siap yang diperlukan, kapasiti pengeluaran dan bekalan kuasa kilang. Jika ada, sediakan lukisan dan foto bahan supaya konfigurasi penggelek boleh dinilai dengan lebih tepat.