Mesin Penunjuk Batang Titanium

Mesin Penunjuk Rod Titanium menyediakan hujung hadapan rod titanium sebelum lukisan sejuk. Mesin mengurangkan dan membentuk hujung rod supaya ia boleh memasuki acuan lukisan dan digenggam dengan selamat oleh mesin lukisan. Langkah ini penting apabila diameter rod asal lebih besar daripada bukaan acuan.

Daripada mengisar atau menempa setiap hujung rod secara manual, mesin menggunakan pembentukan roller untuk menghasilkan bahagian runcing yang boleh diulang. Ia boleh digunakan sebagai mesin penunjuk kendiri atau digabungkan ke dalam garis lukisan sejuk manual dan automatik.

Bagaimana Hujung Batang Terbentuk

Batang titanium melepasi antara dua penggelek beralur keluli aloi yang keras. Didorong oleh motor dan pengurang, penggelek berputar manakala alur berbentuk progresif membentuk dan mengurangkan hujung rod. Bahan dibentuk dan bukannya dikeluarkan, yang mengelakkan kehilangan bahan yang berkaitan dengan pemotongan atau pengisaran yang meluas.

Alur penggelek dipadankan dengan diameter rod yang diperlukan. Satu mesin boleh menampung saiz rod yang berbeza dalam julat penunjuk yang ditentukan, manakala model yang dipilih menentukan diameter maksimum bahan kerja yang boleh diproses.

Perkara yang Diperbaiki oleh Proses Penunjuk

Sebelum rod titanium memasuki acuan lukisan sejuk, hujungnya mestilah cukup kecil untuk melepasi acuan dan sesuai untuk dicengkam. Penyediaan manual boleh menjadi halangan apabila volum pengeluaran meningkat, terutamanya apabila dimensi rod perlu kekal konsisten dari bahagian ke bahagian.

Penunjuk penggelek memberikan bentuk akhir yang lebih berulang dan mengurangkan masa penyediaan. Hujung yang dibentuk dengan betul juga menjadikan kemasukan dan cengkaman die lebih konsisten, membantu operasi lukisan berikut berjalan dengan lebih sedikit gangguan.

Pemilihan Model mengikut Diameter Rod

Fangrong menawarkan sepuluh model standard dari FR-10 hingga FR-100. Julat penunjuk yang tersedia menjangkau dari Ø2 mm hingga Ø100 mm. Saiz mesin, diameter penggelek, kuasa pemacu dan peningkatan berat dengan diameter rod yang diperlukan, jadi pemilihan model harus berdasarkan saiz bahan sebenar dan keperluan pengeluaran dan bukannya diameter sahaja.

Spesifikasi tersuai boleh disediakan mengikut bahan pelanggan, julat diameter dan keperluan pengeluaran. Parameter di atas adalah untuk rujukan, dan konfigurasi sebenar mungkin berbeza mengikut jenis bahan dan keperluan mesin.

Reka Bentuk Penggelek dan Pembinaan Mesin

Penggelek penunjuk dihasilkan daripada keluli aloi dan dirawat haba untuk operasi membentuk berulang. Permukaan kerja beralur menentukan cara hujung rod dikurangkan dan dibentuk, jadi pemilihan penggelek dipadankan dengan bahan dan julat diameter dan bukannya dianggap sebagai konfigurasi universal.

Badan mesin menggunakan struktur keluli dikimpal tegar untuk menyokong pemasangan penggelek dan sistem pemacu. Motor dan pengurang memberikan daya putaran yang diperlukan untuk pembentukan hujung rod berterusan, manakala susun atur mekanikal keseluruhan direka untuk akses semasa perubahan alatan, pemeriksaan dan penyelenggaraan.

Di mana Ia Muat dalam Talian Pemprosesan Titanium

Mesin biasanya dipasang sebelum peringkat lukisan sejuk. Proses biasa ialah penyediaan rod titanium, penudingan hujung, kemasukan dan cengkaman die, diikuti dengan lukisan sejuk dan operasi meluruskan, memotong atau kemasan seterusnya.

Untuk tumbuhan yang mengendalikan diameter rod yang berbeza, mesin penunjuk boleh dipilih mengikut julat yang diperlukan dan disambungkan dengan peralatan makan atau peralatan talian lain. Konfigurasi boleh dibincangkan mengikut susun atur pengeluaran sedia ada dan tahap automasi yang diperlukan.

Aplikasi Biasa

Mesin Penunjuk Rod Titanium digunakan di mana hujung rod mesti disediakan sebelum lukisan atau pemprosesan seterusnya. Aplikasi biasa termasuk pembuatan rod titanium, pengeluaran wayar titanium, pemprosesan bar titanium terang, garis lukisan sejuk, pengeluaran pengikat, pembuatan rod kimpalan, pemprosesan bahan spring, komponen automotif dan pusat perkhidmatan pemprosesan logam.

Pengalaman Pengilangan Fangrong

Fangrong telah ditubuhkan pada tahun 1998 dan mempunyai lebih daripada 26 tahun pengalaman dalam reka bentuk dan pembuatan mesin pelurus, peralatan lukisan sejuk dan jentera metalurgi yang berkaitan. Syarikat itu mengendalikan dua kemudahan pembuatan di Wilayah Guangdong: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. dan Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.

Lebih 10,000 pelanggan di lebih 60 industri telah menggunakan peralatan Fangrong, dengan mesin dieksport ke lebih 60 negara dan wilayah. Rangkaian produk meliputi peralatan yang digunakan sebelum, semasa dan selepas proses pembentukan tiub logam dan bar, membolehkan mesin berkaitan dianggap sebagai sebahagian daripada barisan pengeluaran yang lengkap.

Kemudahan Pengilangan Dongguan

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd., terletak di Bandar Dalang, Dongguan City, berfungsi sebagai ibu pejabat syarikat dan pangkalan pembuatan utama. Ia pakar dalam mesin lukisan sejuk ketepatan, mesin meluruskan dan peralatan menggelek benang.

Kemudahan Pembuatan Yangjiang

Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd., yang terletak di Daerah Yangdong, Bandar Yangjiang, mengembangkan kapasiti pengeluaran dan menyokong penghantaran peralatan untuk pelanggan dengan jadual projek yang berbeza.

Pembuatan dan Pemeriksaan

Daripada Penyediaan Komponen kepada Pengujian Mesin

Pengeluaran bermula dengan pengesahan lukisan dan pemeriksaan komponen. Plat keluli, bahagian struktur, motor, pengurang, galas, komponen elektrik dan bahagian lain yang dibeli diperiksa mengikut spesifikasi yang diperlukan sebelum memasuki pengeluaran.

Bingkai Mesin Penunjuk Batang Titanium dipotong, dikimpal dan dilepaskan tekanan sebelum pemesinan. Komponen utama seperti aci, bahagian berkaitan penggelek, lekapan dan permukaan pelekap dimesin mengikut dimensi yang diperlukan. Sistem pemacu, komponen elektrik dan pemasangan mekanikal kemudiannya dipasang dan diselaraskan.

Sebelum penghantaran, mesin yang telah siap menjalani pemeriksaan berjalan dan berfungsi. Pemeriksaan tertumpu pada operasi mekanikal, pergerakan penggelek, prestasi membentuk, keperluan dimensi dan keadaan mesin keseluruhan. Rawatan permukaan dan pembungkusan pelindung selesai selepas pemeriksaan akhir.

Kualiti dan Pematuhan

ISO 9001:2015— Sistem pengurusan kualiti meliputi reka bentuk, pengeluaran, pemasangan dan perkhidmatan. Nombor Sijil UQ231211R1.

Tanda CE— Pematuhan Arahan Jentera 2006/42/EC, termasuk peruntukan keselamatan yang berkenaan seperti hentian kecemasan, kawalan dua tangan dan langsir cahaya.

Pemeriksaan SGS— Pemeriksaan bebas dan pengesahan prestasi mesin dan keperluan berkaitan keselamatan.

Paten— Fangrong memegang 32 paten ciptaan dan lebih daripada 100 paten model utiliti. Contohnya termasuk paten 2013207829011 untuk peranti penegang rantai, 2008300532117 untuk pemegang dadu berbilang lembar dan ZL2015 2 0842922.7 untuk sistem mandrel perubahan pantas.

Pembungkusan dan Penghantaran

Selepas pemeriksaan akhir, mesin disediakan untuk pengangkutan mengikut saiz dan kaedah penghantarannya. Kes kayu bertetulang atau pembungkusan rangka keluli boleh digunakan untuk pengangkutan laut, udara atau darat. Manual operasi dan dokumen teknikal yang berkaitan dibekalkan bersama mesin.

Soalan Lazim

S1. Apakah tujuan mesin penunjuk rod titanium?

Ia mengurangkan dan membentuk hujung rod sebelum lukisan sejuk supaya hujung yang disediakan boleh melalui acuan lukisan dan dicengkam oleh peralatan lukisan.

S2. Apakah julat diameter yang boleh diproses oleh mesin?

Model FR-10 hingga FR-100 standard meliputi julat penunjuk dari kira-kira Ø2 mm hingga Ø100 mm. Model yang sesuai bergantung pada diameter rod sebenar.

S3. Bolehkah mesin memproses diameter rod titanium yang berbeza?

ya. Julat penunjuk yang tersedia bergantung pada model, dan penggelek pembentuk dikonfigurasikan untuk saiz rod yang diperlukan. Pelanggan yang mengendalikan beberapa diameter harus menyediakan julat saiz yang lengkap apabila meminta sebut harga.

S4. Adakah penunjuk diperlukan sebelum setiap operasi lukisan sejuk?

Tak semestinya. Ia bergantung kepada diameter rod permulaan, pembukaan die lukisan, kaedah lukisan dan susunan cengkaman. Penunjukan secara amnya diperlukan apabila hujung rod tidak boleh terus memasuki acuan dan peralatan lukisan.

S5. Adakah mesin memotong bahan dari rod?

Proses penunjuk penggelek standard membentuk dan mengurangkan hujung rod melalui alur penggelek dan bukannya bergantung pada pemotongan atau pengisaran yang meluas.

S6. Bagaimanakah saya harus memilih model yang betul?

Faktor utama ialah spesifikasi bahan titanium, diameter rod permulaan, saiz hujung runcing yang diperlukan, panjang rod, volum pengeluaran dan sama ada mesin akan beroperasi secara bebas atau sebagai sebahagian daripada garis lukisan automatik.

S7. Bolehkah Fangrong menyesuaikan mesin?

ya. Konfigurasi tersuai boleh dibincangkan mengikut bahan, julat diameter, keperluan pengeluaran dan susun atur talian. Oleh itu, jadual standard harus dianggap sebagai rujukan pemilihan model dan bukannya had tetap.

S8. Bolehkah ia disepadukan dengan garis lukisan sejuk automatik?

ya. Mesin penunjuk boleh dikonfigurasikan untuk operasi kendiri atau disambungkan dengan peralatan suapan dan lukisan hiliran mengikut proses pengeluaran yang diperlukan.

S9. Apakah maklumat teknikal yang diperlukan untuk sebut harga?

Sediakan gred titanium atau jenis bahan, julat diameter rod, panjang rod, dimensi hujung runcing yang diperlukan, kapasiti pengeluaran yang dijangka dan konfigurasi garis lukisan sedia ada jika penyepaduan diperlukan.

S10. Apakah sokongan selepas jualan yang tersedia?

Fangrong menyediakan panduan pemasangan, sokongan pentauliahan dan latihan pengendali. Mesin ini dibekalkan dengan waranti 12 bulan yang meliputi kecacatan pembuatan, bersama-sama dengan sokongan teknikal jangka panjang dan perkhidmatan alat ganti.