Mesin Pembentuk Benang Dalaman Tiub

Mesin Pembentuk Benang Dalam Tiub direka untuk pembentukan berterusan benang heliks dalaman atau alur dalam tiub dan gegelung logam. Ia digunakan terutamanya untuk tiub tembaga, keluli tahan karat, loyang dan aluminium dalam hos fleksibel, tiub beralun, HVAC, penyejukan dan pengeluaran tiub ketepatan. Mesin ini menggabungkan penyuapan tiub, pembentukan dalaman, lukisan terkawal dan penggulungan gegelung ke dalam satu operasi berterusan, mengurangkan pengendalian manual berulang semasa pengeluaran.

Struktur Mesin dan Proses Kerja

Mesin Pembentuk Benang Dalam Tiub disusun di sekitar pergerakan tiub berterusan dan bukannya pemprosesan tiub individu. Selepas tiub memasuki bahagian penyusuan, sistem pembentukan berfungsi pada permukaan dalam manakala unit daya tarikan memastikan tiub bergerak pada kelajuan terkawal. Tiub yang diproses kemudiannya dililitkan ke dalam gegelung untuk pengumpulan atau dipindahkan ke peringkat pengeluaran seterusnya.

Pemberian Tiub dan Kedudukan

Sistem pemakanan memandu tiub ke bahagian pembentukan pada kadar terkawal. Penjajaran yang betul adalah penting kerana sisihan tiub boleh menjejaskan kedalaman pembentukan, konsistensi pic dan profil dalaman siap. Mesin boleh dikonfigurasikan mengikut diameter tiub, bahan dan susunan barisan pengeluaran.

Benang Dalaman atau Pembentukan Alur

Daripada mengeluarkan bahan dengan alat pemotong konvensional, sistem membentuk menggunakan alat membentuk untuk mencipta profil heliks dalaman yang diperlukan melalui ubah bentuk terkawal. Pendekatan ini sesuai untuk pemprosesan tiub berterusan di mana padang dan keadaan permukaan yang konsisten diperlukan sepanjang panjang tiub.

Lukisan dan Penggulungan Automatik

Sistem daya tarikan mengawal pergerakan tiub melalui bahagian pembentukan. Daya lukisan dan kelajuan kerja boleh dilaraskan mengikut spesifikasi bahan dan tiub. Selepas terbentuk, tiub siap digulung secara automatik ke dalam gegelung, mengurangkan gulung semula manual dan pengendalian antara peringkat pengeluaran.

Apa yang Menentukan Konfigurasi Mesin?

Mesin yang betul harus dipilih daripada tiub sebenar dan keperluan pengeluaran dan bukannya daripada kuasa mesin sahaja. Diameter luar tiub, bahan, ketebalan dinding, profil dalaman yang diperlukan, padang membentuk, kelajuan pengeluaran dan diameter gegelung siap semuanya mempengaruhi konfigurasi.

Saiz dan Bahan Tiub

Tiub kuprum adalah aplikasi biasa, manakala tiub keluli tahan karat, loyang dan aluminium juga boleh diproses mengikut keadaan pembentukan yang diperlukan. Bahan yang berbeza memerlukan daya pembentukan dan parameter kerja yang berbeza, jadi bahan itu harus disahkan sebelum memilih model mesin.

Thread Pitch dan Profil Dalaman

Padang dan profil dalaman yang diperlukan menentukan konfigurasi alat pembentuk. Untuk projek yang melibatkan spesifikasi tiub yang berbeza, sistem pembentukan dan perkakas yang berkaitan boleh dipadankan dengan dimensi tiub yang diperlukan dan bukannya menggunakan satu persediaan tetap untuk setiap produk.

Kelajuan Pengeluaran dan Diameter Gegelung

Output yang diperlukan mempunyai kesan langsung pada pemilihan mesin. FR-8 bertujuan untuk saiz tiub yang lebih kecil dan kelajuan talian sederhana, manakala FR-12 memberikan daya tarikan yang lebih besar dan julat kelajuan kerja yang lebih tinggi. Diameter gegelung yang diperlukan juga perlu dipertimbangkan semasa merancang bahagian penggulungan.

Spesifikasi Teknikal FR-8 dan FR-12

Konfigurasi tersuai tersedia untuk bahan tiub, dimensi, keperluan pembentukan dan susun atur pengeluaran yang berbeza. Parameter kerja sebenar mungkin berbeza mengikut spesifikasi bahan dan tiub.

Isu Pengeluaran Yang Diatasi oleh Mesin Ini

Pembentukan tiub dalaman menjadi sukar untuk diurus apabila pengeluaran banyak bergantung pada penyusuan manual, pelarasan dan gulung semula. Variasi dalam penjajaran tiub boleh menyebabkan pic tidak konsisten, manakala daya tarikan yang tidak stabil boleh menjejaskan profil dalaman siap. Operasi membentuk dan gulung semula yang berasingan juga meningkatkan masa pengendalian dan keperluan buruh.

Konfigurasi berterusan membawa suapan, pembentukan, tarikan dan penggulungan ke dalam proses pengeluaran yang sama. Operator boleh menumpukan pada pelarasan parameter dan pemeriksaan kualiti dan bukannya berulang kali memindahkan bahagian tiub individu antara mesin.

Aplikasi dalam Pembuatan Tiub

Mesin Pembentuk Benang Dalam Tiub boleh digunakan untuk hos keluli tahan karat fleksibel, hos gas, hos bekalan air, tiub logam beralun, komponen paip, paip HVAC, tiub fleksibel automotif, tiub pemindahan cecair industri dan pengeluaran tiub penukar haba. Untuk pemprosesan tiub kuprum, sistem pembentukan boleh dikonfigurasikan untuk alur heliks dalaman yang digunakan dalam aplikasi penukar haba penyaman udara dan penyejukan.

Kejuruteraan dan Proses Pembuatan

FangRong mengeluarkan mesin melalui urutan terkawal meliputi reka bentuk kejuruteraan, fabrikasi struktur, pemesinan, pengeluaran alat pembentuk, pemasangan dan ujian. Rangka dan meja putar menjalani pemotongan, kimpalan, pelepasan tekanan dan pemesinan CNC jika diperlukan. Komponen teras seperti acuan lukisan, roda pemandu dan kepala pembentukan dalaman dimesin dan dirawat haba mengikut keperluan operasinya.

Selepas pemasangan mekanikal, sistem elektrik dan pemacu dipasang dan mesin ditentukur sebelum penghantaran. Rawatan permukaan dan pemasangan akhir diselesaikan mengikut konfigurasi peralatan. Ujian memfokuskan pada operasi mesin, pergerakan tiub, prestasi membentuk dan penyelarasan sistem pemacu dan kawalan.

Pemeriksaan Sebelum Penghantaran

Setiap mesin diperiksa sebelum penghantaran untuk mengesahkan bahawa struktur mekanikal, sistem penghantaran, komponen pembentuk dan kawalan elektrik beroperasi mengikut keperluan. Untuk peralatan tersuai, pemeriksaan boleh dijalankan terhadap spesifikasi tiub yang dipersetujui dan keperluan pengeluaran supaya isu konfigurasi utama dikenal pasti sebelum pemasangan di kilang pelanggan.

Pengalaman Pengilang dan Bukti Kelayakan Kualiti

Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. telah ditubuhkan pada tahun 1998 dan mempunyai lebih daripada 26 tahun pengalaman dalam lukisan sejuk, meluruskan dan peralatan metalurgi yang berkaitan. Syarikat itu mengendalikan kemudahan pembuatan di Dongguan dan Yangjiang, Guangdong, menyokong kapasiti pengeluaran dan penghantaran peralatan.

FangRong memegang pensijilan ISO 9001 dan menyediakan peralatan dengan pematuhan CE dan pemeriksaan SGS. Portfolio teknikalnya termasuk 32 paten ciptaan dan lebih daripada 100 paten model utiliti. Contohnya termasuk paten 2013207829011 untuk peranti penegang rantai, paten 2008300532117 untuk pemegang dadu berbilang lembar dan ZL2015 2 0842922.7 untuk sistem mandrel perubahan pantas.

Pembungkusan, Penghantaran dan Pemasangan

Sebelum penghantaran, mesin disediakan mengikut struktur, kaedah pengangkutan dan keperluan destinasi. Komponen dilindungi daripada pergerakan dan pengendalian kerosakan semasa pengangkutan, dengan pembungkusan diatur untuk penghantaran ke luar negara apabila diperlukan.

FangRong menyediakan panduan pemasangan, latihan pengendali dan sokongan teknikal selepas penghantaran. Tempoh jaminan standard ialah 12 bulan, tidak termasuk bahagian haus biasa. Alat ganti dan sokongan teknikal jangka panjang tersedia untuk operasi dan penyelenggaraan peralatan.

Soalan Lazim

Apakah bahan yang boleh diproses oleh Mesin Pembentuk Benang Dalam Tiub?

Mesin boleh dikonfigurasikan untuk keluli tahan karat, tembaga, loyang, aluminium dan tiub logam lain. Parameter pembentukan yang sesuai bergantung pada bahan, dimensi tiub dan profil dalaman yang diperlukan.

Apakah diameter tiub yang boleh dikendalikan oleh mesin?

FR-8 meliputi diameter tiub dari 5 hingga 10 mm, manakala FR-12 meliputi 8 hingga 15 mm. Konfigurasi tersuai boleh dibincangkan apabila saiz tiub yang diperlukan berada di luar julat ini.

Apakah perbezaan antara FR-8 dan FR-12?

FR-12 menyediakan daya lukisan yang lebih tinggi dan julat kelajuan lukisan yang lebih pantas daripada FR-8. FR-8 mempunyai daya lukis 2 T dan kelajuan lukisan 15–30 m/min, manakala FR-12 menyediakan 5 T dan 40–60 m/min.

Bolehkah mesin membentuk benang dalaman secara berterusan?

ya. Mesin ini direka untuk pergerakan tiub berterusan dan boleh membentuk benang atau alur heliks dalaman sepanjang panjang tiub yang diperlukan tanpa memproses setiap bahagian tiub secara berasingan.

Bolehkah mesin disambungkan ke barisan pengeluaran tiub sedia ada?

ya. Peralatan ini boleh disepadukan dengan peralatan pemprosesan tiub hulu atau hiliran. Kaedah sambungan yang diperlukan bergantung pada penyuapan tiub, kelajuan pengeluaran, pengendalian gegelung dan susun atur talian sedia ada.

Apakah maklumat yang diperlukan untuk pemilihan mesin?

Sediakan bahan tiub, diameter luar, ketebalan dinding, benang dalaman atau profil alur yang diperlukan, padang, kelajuan pengeluaran sasaran, diameter gegelung siap dan kapasiti pengeluaran yang dijangkakan. Untuk penyepaduan talian, susun atur peralatan sedia ada juga berguna.

Bolehkah spesifikasi mesin disesuaikan?

ya. Konfigurasi mesin, perkakas dan parameter kerja boleh dilaraskan untuk bahan tiub tertentu, dimensi, keperluan membentuk dan susun atur pengeluaran. Spesifikasi akhir hendaklah disahkan mengikut keadaan pengeluaran sebenar.

Adakah FangRong menyediakan latihan pemasangan dan pengendali?

ya. Panduan pemasangan dan latihan pengendali tersedia selepas penghantaran. Sokongan teknikal dan perkhidmatan alat ganti juga disediakan untuk operasi peralatan jangka panjang.

Apakah tempoh jaminan?

Waranti standard ialah 12 bulan, tidak termasuk bahagian haus biasa. Sokongan teknikal dan perkhidmatan alat ganti diteruskan selepas tempoh jaminan.