Mesin Meluruskan Mendatar Tembaga

TheMesin Meluruskan Mendatar Tembagaialah mesin pelurus berbilang penggelek untuk tiub tembaga, paip, bar pepejal dan profil selepas penyemperitan, lukisan, penyepuhlindapan atau pengendalian. Ia menggunakan lenturan terbalik terkawal melalui beberapa set penggelek untuk membetulkan haluan, kelengkungan dan bujur kecil tanpa memerlukan operasi meluruskan yang berasingan.

Tembaga memerlukan keadaan meluruskan yang berbeza daripada keluli. Kekuatan hasil yang agak rendah dan permukaan lembutnya menjadikan tekanan penggelek yang berlebihan sebagai punca biasa tanda permukaan, manakala perangai yang berbeza memerlukan daya pelurus dan kelajuan garisan yang berbeza. Oleh itu, siri FR dikonfigurasikan sekitarkiraan penggelek, diameter bahan kerja, suhu kuprum, toleransi kelurusan, dan keperluan kemasan permukaan.

Untuk barisan pengeluaran di mana tiub kuprum akan dipateri, dibengkokkan, disadur atau dipasang secara automatik, kelurusan dan keadaan permukaan adalah penting. Geometri dan pelarasan penggelek yang betul membantu membetulkan tiub tanpa menimbulkan calar baharu, ubah bentuk yang berlebihan atau pembetulan berlebihan.

Siri FR FangRong termasuk13 konfigurasi standard dari FR-20 hingga FR-180, meliputi diameter tiub kuprum daripadaφ4 mm hingga φ180 mmdan batang pepejal daripadaφ10 mm hingga φ90 mm. Bergantung pada model, mesin digunakan14, 15, 16, 17, atau 20 set roller. Konfigurasi 20-gelek yang dipilih boleh mencapai kelurusan serendah0.1 mm/m. Jumlah kuasa motor adalah dari3 kW hingga 55 kW, dengan berat mesin dari kira-kira700 kg hingga 25,000 kg.

Peralatan tersebut menggabungkan teknologi pelurus yang dibangunkan melalui kerjasama jangka panjang FangRong dengan pengeluar Taiwan. FangRong ditubuhkan pada 1998 sebagai usaha sama dan menjadi milik penuh pada 2013, mengekalkan pengalaman kejuruteraan meluruskan dan melukis yang dibangunkan melalui kerjasama itu.

Bagaimana Proses Meluruskan Tembaga Berfungsi

Siri FR menggunakanlenturan terbalik berbilang penggelek. Daripada membetulkan selekoh pada satu titik dengan daya yang tinggi, bahan kerja melalui penggelek berturut-turut yang menggunakan pembetulan terkawal yang lebih kecil. Ini mengedarkan ubah bentuk di sepanjang tiub atau bar dan membolehkan pengendali mencapai kelurusan yang diperlukan dengan kurang risiko lenturan berlebihan kekal.

1. Memberi makan dan menjajarkan
Tiub atau bar kuprum masuk melalui sistem panduan. Penjajaran kemasukan yang betul adalah penting kerana bahan kerja yang diletakkan dengan tidak betul boleh menghasilkan kelurusan yang tidak konsisten walaupun tetapan penggelek adalah betul.

2. Lenturan terbalik progresif
Set penggelek berbilang menggunakan tekanan terkawal dari arah yang berbeza. Geometri penggelek dan pelarasan dipadankan dengan diameter bahan kerja. Lebih banyak set penggelek memberikan lebih banyak titik pembetulan dan biasanya dipilih apabila toleransi kelurusan yang lebih ketat diperlukan.

3. Sentuhan permukaan terkawal
Kuprum lebih lembut daripada keluli, terutamanya dalam keadaan anil. Oleh itu, permukaan penggelek siap dengan ketepatan, denganpilihan roller pelindung permukaan tersediaapabila aplikasi memerlukan kawalan ketat terhadap calar, pedih atau kesan permukaan.

4. Pelarasan kelajuan
FR-76 dan model yang lebih besar menyediakan0-60 m/min kelajuan berubah-ubahmelalui penyongsang frekuensi. FR-50 dan model yang lebih kecil menggunakan kelajuan yang boleh dipilih9/18/27/45 m/min. Kelajuan pengeluaran sebenar hendaklah dipilih mengikut aloi kuprum, temper, dimensi tiub, sasaran kelurusan dan keperluan permukaan dan bukannya hanya menggunakan kelajuan maksimum.

5. Kesan meluruskan dan saiz
Sentuhan roller terkawal juga boleh mengurangkan bujur kecil dan meningkatkan konsistensi dimensi. Walau bagaimanapun, meluruskan tidak boleh dianggap sebagai pengganti untuk proses saiz khusus apabila toleransi dimensi yang ketat diperlukan.

6. Pelepasan
Tiub atau palang siap keluar dari mesin dengan kelurusan yang ditentukan dan bersedia untuk operasi lenturan, pemotongan, pematerian, penyaduran, pemasangan atau kemasan lain yang seterusnya.

Apakah Masalah Yang Ia Selesaikan?

Kerosakan permukaan semasa meluruskan
Kuprum boleh ditanda dengan mudah oleh permukaan penggelek yang tidak sesuai atau tekanan yang berlebihan. Untuk tiub HVAC, bar bas elektrik dan produk tembaga hiasan, tanda ini boleh menyebabkan penolakan atau kerja kemasan tambahan. Pilihan roller pelindung permukaan membantu mengurangkan risiko ini.

Temperamen tembaga yang berbeza
Kuprum anil lembut dan kuprum ditarik keras tidak bertindak balas kepada tetapan pelurus yang sama. Tekanan penggelek dan kelajuan pemprosesan mesti dipadankan dengan keadaan bahan untuk mengelakkan ubah bentuk atau hantaran berulang.

Membongkok selepas penyemperitan dan lukisan
Tiub dan bar kuprum boleh membentuk kelengkungan semasa penyemperitan, lukisan sejuk, penyepuhlindapan, gegelung atau pengangkutan. Meluruskan berbilang penggelek membetulkan kelengkungan ini sebelum bahan memasuki peringkat pengeluaran seterusnya.

Ovaliti tiub
Tiub kuprum dinding nipis boleh membentuk bujur semasa pembentukan dan pengendalian. Penggelek yang dilaraskan dengan betul boleh memberikan kesan saiz sekunder semasa membetulkan kelurusan. Hasil yang boleh dicapai bergantung pada dimensi tiub, keadaan bahan, dan ubah bentuk awal.

Suapan yang tidak konsisten ke dalam peralatan hiliran
Kelengkungan yang berlebihan boleh mengganggu lenturan tiub automatik, pemotongan, kimpalan, pematerian dan pemasangan. Proses meluruskan terkawal meningkatkan konsistensi pemakanan dan mengurangkan pembetulan manual.

Masalah dengan pemasangan tiub
Untuk HVAC, penyejukan, paip dan pengeluaran penukar haba, lenturan atau bujur yang berlebihan boleh menjejaskan kedudukan tiub dan pemasangan sendi. Kelurusan yang konsisten menjadikan hiliran membentuk dan bercantum lebih berulang.

Ciri Utama untuk Pemprosesan Kuprum

Pilihan Penggelek Pelindung Permukaan

Kuprum memerlukan kawalan berhati-hati terhadap sentuhan penggelek ke bahan kerja. Permukaan penggelek tanah berketepatan dan bahan pelindung permukaan pilihan tersedia untuk aplikasi di mana calar dan pedih tidak boleh diterima.

Kelajuan Boleh Ubah untuk Suhu Tembaga Berbeza

Sokongan FR-76 dan mesin yang lebih besar0-60 m/minoperasi kelajuan berubah-ubah. FR-50 dan model yang lebih kecil disediakan9/18/27/45 m/minkelajuan yang boleh dipilih. Ini membolehkan garisan dilaraskan mengikut sifat bahan dan keperluan produk dan bukannya memaksa setiap spesifikasi tembaga melalui tetapan yang sama.

Konfigurasi Berbilang Penggelek

Siri FR boleh didapati dengan14, 15, 16, 17, atau 20 penggelek. Kiraan roller yang lebih tinggi memberikan titik pembetulan tambahan dan biasanya dipertimbangkan apabila barisan pengeluaran memerlukan kelurusan yang lebih ketat. Sebagai contoh, konfigurasi FR-50 20-roller ditentukan untuk≤0.1 mm/mkelurusan.

Julat Diameter Lebar

Siri ini meliputi tiub kuprum daripadaφ4 mm hingga φ180 mmdan batang pepejal daripadaφ10 mm hingga φ90 mm. Ini membolehkan rangkaian produk yang sama meliputi tiub ketepatan kecil serta produk tembaga industri yang lebih besar.

Sesuai untuk Aloi Kuprum dan Kuprum

Mesin Meluruskan Mendatar Tembaga boleh dikonfigurasikan untuk tembaga tulen sepertiC11000 dan C12200, serta loyang, gangsa, kupronikel, dan aloi tembaga yang lain. Kedua-dua tiub lancar dan dikimpal boleh diproses apabila dimensinya berada dalam julat kerja mesin yang dipilih.

Pengeluaran Berkelajuan Tinggi

Kemuluran kuprum membolehkan kelajuan meluruskan yang agak tinggi, tetapi kelajuan maksimum bukan satu-satunya kriteria pemilihan. Untuk pengeluaran volum tinggi, gabungan konfigurasi penggelek, kelajuan, tekanan dan keadaan bahan kerja yang betul adalah lebih penting daripada sekadar meningkatkan kelajuan talian.

Spesifikasi Teknikal

Cara Memilih Model FR yang Betul

Untuk meluruskan tembaga, pilih mesin mengikutdiameter tiub atau bar, ketebalan dinding, aloi dan suhu tembaga, kelengkungan awal, kelurusan yang diperlukan, keperluan kemasan permukaan, dan kelajuan pengeluaran. Jika mesin yang sama akan memproses beberapa saiz, julat saiz yang lengkap harus dipertimbangkan dan bukannya memilih hanya mengikut diameter terbesar.

Nota teknikal:T menunjukkan ketebalan dinding tiub, contohnya T3.0 bermaksud ketebalan dinding 3.0 mm. FR-50 dan model yang lebih kecil menggunakan kelajuan boleh dipilih 9/18/27/45 m/min. FR-76 dan model yang lebih besar memberikan kelajuan berubah-ubah 0-60 m/min melalui penyongsang frekuensi. Bahan permukaan penggelek boleh ditentukan mengikut produk tembaga dan keperluan kualiti permukaan.

Aplikasi

HVAC dan Tiub Tembaga Penyejukan

Tiub kuprum untuk gegelung penghawa dingin, sistem penyejukan, penyejat, pemeluwap dan penukar haba selalunya memerlukan pelurus sebelum pemasangan lenturan U automatik atau tiub ke lembaran tiub. Kelurusan yang konsisten membantu peralatan hiliran mengekalkan suapan dan kedudukan berulang.

Peralatan Elektrik dan Kuasa

Mesin Meluruskan Mendatar Tembaga sesuai untuk bar bas tembaga, konduktor dan bar bulat yang digunakan dalam suis, transformer, peralatan pengedaran elektrik dan sistem kuasa. Perlindungan permukaan amat penting apabila kuprum siap mesti mengekalkan permukaan sentuhan yang bersih.

Pengurusan Terma Automotif dan EV

Tiub kuprum yang digunakan dalam sistem penyaman udara automotif dan litar penyejukan EV boleh memerlukan pelurus selepas melukis atau membentuk. Konfigurasi penggelek yang sesuai boleh menyediakan tiub untuk operasi lenturan dan pemasangan seterusnya.

Perkhidmatan Paip dan Bangunan

Tiub air tembaga, tiub gas, dan tiub perkhidmatan bangunan lain boleh diluruskan selepas pengeluaran atau pengendalian untuk meningkatkan ketekalan dimensi sebelum memotong, menyambung dan memasang.

Tiub Perubatan dan Instrumentasi

Tiub kuprum berdiameter kecil yang digunakan dalam instrumentasi dan sistem bendalir memerlukan kawalan berhati-hati terhadap kelurusan dan keadaan permukaan. FR-20 direka untuk diameter tiub bermula dariφ4 mm, tertakluk kepada ketebalan dinding tiub tertentu dan keadaan bahan.

Produk Tembaga, Loyang dan Gangsa

Prinsip meluruskan yang sama boleh digunakan pada tiub aloi kuprum dan bar pepejal, termasuk produk loyang, gangsa dan kupronikel. Tetapan penggelek akhir hendaklah ditentukan daripada aloi, kekerasan, dimensi, kelengkungan awal, dan kelurusan yang diperlukan.

Mengapa Pilih FangRong

26+ Tahun Kejuruteraan Meluruskan
FangRong telah ditubuhkan pada tahun 1998 dan bermula sebagai usaha sama dengan pengilang Taiwan yang pakar dalam melukis dan meluruskan peralatan. Syarikat itu menjadi milik penuh pada 2013 dan terus membangunkan mesin pelurus dan lukisan untuk pemprosesan tiub logam dan bar.

Dua Kemudahan Pembuatan
Kemudahan pengeluaran Dongguan dan Yangjiang menyediakan kapasiti tahunan gabungan lebih daripada650 mesin. Persediaan pembuatan dua tapak menyokong pengeluaran serentak untuk pelbagai projek dan pesanan yang lebih besar.

Pengalaman Merentas Pemprosesan Logam
FangRong melaporkan peralatan yang dibekalkan kepada pelanggan di70+ negara, dengan lebih daripada10,000 pelangganmerentasi keluli, keluli tahan karat, tembaga, loyang, aluminium dan pemprosesan aloi khusus.

Ujian Kilang Sebelum Penghantaran
Setiap mesin menjalani ujian terbiar dan ujian beban penuh. Di mana sampel pelanggan tersedia, tiub atau bar kuprum sebenar boleh digunakan untuk ujian. Kelurusan, kebulatan, penjajaran penggelek, getaran, arus motor, keadaan permukaan, kebocoran minyak dan fungsi elektrik diperiksa sebelum penghantaran.

Sokongan Kejuruteraan Khusus Tembaga
Sebelum pengeluaran, FangRong boleh menilai aloi tembaga, sabar, diameter, ketebalan dinding, sasaran kelurusan, keperluan permukaan, dan keperluan keluaran untuk menentukan konfigurasi roller, julat kelajuan dan rawatan permukaan roller yang sesuai.

Sokongan Pemasangan dan Selepas Jualan
Sokongan termasuk penyeliaan pemasangan, pentauliahan, latihan pengendali, bekalan alat ganti, penyelesaian masalah jauh dan bantuan teknikal. Lukisan asas dan susun atur bolt anchor disediakan untuk pemasangan mesin.

Bengkel dan Kawalan Kualiti

Proses Pengeluaran dan Pemeriksaan

1. Kajian semula kejuruteraan— Konfigurasi penggelek, julat kelajuan, perlindungan permukaan dan susun atur mesin ditentukan daripada spesifikasi tembaga pelanggan dan keperluan pengeluaran.

2. Pemeriksaan bahan— Plat keluli, aci, penggelek, gear dan komponen utama lain diperiksa sebelum pemesinan.

3. pemesinan ketepatan— Permukaan penggelek dan rangka mesin dimesin mengikut geometri dan penjajaran yang diperlukan.

4. Pemasangan mekanikal— Pemasangan penggelek, komponen penghantaran, kotak gear, dan sistem pemacu dipasang dan diperiksa.

5. Penyepaduan elektrik— Motor, penyongsang, PLC, HMI, penderia dan kawalan keselamatan disepadukan dan diuji.

6. Ujian mesin— Mesin lengkap dijalankan sebelum penghantaran. Sampel tembaga pelanggan boleh digunakan untuk pengesahan prestasi apabila disediakan.

7. Pemeriksaan akhir— Kelurusan, kebulatan, keadaan permukaan, keselamatan elektrik, getaran dan kebocoran minyak diperiksa sebelum pembungkusan.

8. Pembungkusan eksport— Mesin dilindungi daripada kelembapan, kakisan dan kerosakan pengendalian semasa pengangkutan antarabangsa.

Pensijilan dan Kelayakan Teknikal

ISO 9001:2015— Sistem pengurusan kualiti yang meliputi aktiviti reka bentuk, pembuatan, pemasangan dan perkhidmatan syarikat. Nombor Sijil UQ231211R1.

Tanda CE— Mesin FR standard dibekalkan dengan pematuhan CE untuk keperluan keselamatan jentera yang berkenaan, termasuk fungsi henti kecemasan dan perlindungan yang berkaitan.

Pemeriksaan SGS— Perkhidmatan pemeriksaan bebas tersedia untuk prestasi mesin dan pengesahan keselamatan mengikut keperluan projek.

Teknologi yang Dipatenkan— FangRong memegang ciptaan kebangsaan dan paten model utiliti yang meliputi komponen dan teknologi peralatan, termasuk penegangan rantai, pegangan die berbilang helai dan sistem mandrel perubahan pantas.

Pembungkusan dan Penghantaran

Sebelum penghantaran, mesin diperiksa, dilindungi daripada kakisan, dan dibungkus untuk pengangkutan antarabangsa. Susunan pembungkusan dan penghantaran ditentukan mengikut dimensi mesin, berat, kaedah pengangkutan dan destinasi.

Soalan Lazim

Apakah produk tembaga yang boleh diproses oleh mesin pelurus ini?

Mesin ini direka untuk tiub tembaga dan aloi tembaga, paip, bar bulat pepejal dan profil. Bahan biasa termasuk C11000, C12200, loyang, gangsa dan cupronickel. Kedua-dua tiub lancar dan dikimpal boleh diproses, dengan syarat dimensi produk dan keadaan bahan sepadan dengan model yang dipilih.

Bagaimanakah saya memilih model FR yang betul?

Pemilihan model bergantung terutamanya pada diameter produk maksimum dan minimum, ketebalan dinding, keadaan bahan, kelurusan yang diperlukan dan kelajuan pengeluaran. Contohnya, FR-20 dan FR-25 sesuai untuk tiub dan bar yang lebih kecil, manakala FR-76, FR-100, FR-120, FR-150 dan FR-180 meliputi produk yang lebih besar. Konfigurasi 14-, 17-, 20-roller juga boleh dipilih apabila kelurusan yang lebih ketat atau pembetulan yang lebih terkawal diperlukan.

Apakah kelurusan yang boleh dicapai oleh mesin?

Konfigurasi standard ditentukan pada ≤0.3 mm/m, manakala konfigurasi multi-roller terpilih boleh mencapai ≤0.2 mm/m atau ≤0.1 mm/m. Keputusan sebenar bergantung pada diameter tiub, ketebalan dinding, suhu bahan, ubah bentuk awal dan pelarasan penggelek. Untuk aplikasi yang menuntut, spesifikasi akhir hendaklah disahkan menggunakan sampel sebenar pelanggan.

Bolehkah ia meluruskan tiub kuprum anil dan ditarik keras?

ya. Walau bagaimanapun, kuprum anil dan kuprum yang ditarik keras memerlukan tekanan penggelek dan tetapan mesin yang berbeza. Bahan yang lebih lembut lebih mudah terdedah kepada lekukan dan penandaan permukaan, manakala bahan yang lebih keras secara amnya memerlukan daya pembetulan yang lebih besar. Oleh itu, parameter meluruskan hendaklah dilaraskan mengikut aloi kuprum, temper dan dimensi tiub daripada menggunakan satu tetapan tetap untuk semua produk.

Adakah penggelek akan merosakkan permukaan tembaga?

Kuprum lebih lembut daripada keluli dan boleh tercalar atau ditanda jika tekanan penggelek, penjajaran atau keadaan permukaan tidak sesuai. Mesin boleh dikonfigurasikan dengan bahan penggelek dan rawatan permukaan yang sesuai untuk pemprosesan tembaga. Untuk produk kritikal penampilan seperti tiub HVAC, tiub tembaga hiasan atau komponen tembaga terdedah, keperluan permukaan hendaklah dinyatakan sebelum pengeluaran.

Bolehkah mesin membetulkan bujur serta kelurusan?

Proses meluruskan berbilang penggelek boleh membantu mengurangkan bujur kecil semasa membetulkan lenturan, tetapi ia bukan pengganti untuk proses saiz atau penentukuran tiub khusus. Jika aplikasi mempunyai keperluan yang ketat untuk diameter luar, ketebalan dinding atau kebulatan, toleransi tersebut hendaklah dinilai secara berasingan semasa pemilihan mesin.

Bolehkah mesin diuji dengan produk tembaga kami sebelum penghantaran?

ya. Ujian kilang boleh dijalankan dengan tiub, bar atau profil kuprum yang dibekalkan oleh pelanggan. Ujian boleh menilai kelurusan, keadaan permukaan, pelarasan penggelek, kestabilan mesin dan parameter operasi di bawah keadaan bahan sebenar. Ini disyorkan apabila memproses aloi kuprum baharu, tiub dinding nipis atau produk dengan keperluan kelurusan yang ketat.