Whatsapp
Kami menawarkan rangkaian komprehensif peralatan pemprosesan logam ketepatan, termasuk meluruskan, lukisan sejuk, menunjuk, chamfering, pemotongan, mesin rolling benang, dan acuan lukisan, disesuaikan untuk bahan tiub, bar dan wayar merentas pelbagai industri.
Mesin Lukisan Sejuk Hidraulik Automatik ialah peralatan pembentuk logam ketepatan yang dikeluarkan oleh FangRong Precision Machinery, sebuah syarikat yang mempunyai kepakaran selama 26 tahun dalam mereka bentuk, kejuruteraan dan menghasilkan penyelesaian lukisan sejuk berprestasi tinggi. Sejak penubuhannya pada tahun 1998, FangRong telah berkembang daripada bengkel tempatan menjadi pengeluar yang diiktiraf di peringkat global, memberi perkhidmatan kepada pelanggan di lebih 70 negara.
Mesin Lukisan Sejuk Hidraulik Automatik ialah peranti pemprosesan logam yang menggunakan kuasa hidraulik untuk meregangkan dan mengurangkan diameter bahan logam pada suhu ambien. Ia direka bentuk untuk lukisan sejuk paip, rod dan profil yang diperbuat daripada bahan ferus dan bukan ferus, termasuk keluli karbon, keluli tahan karat, aluminium, tembaga, loyang, titanium dan aloi khusus. Mesin ini boleh didapati dalam pelbagai model dengan daya tarikan antara 50KN hingga 20000KN (kira-kira 5 hingga 2,000 tan), yang menampung spektrum keperluan pengeluaran yang luas.
Langkah 1: Penyediaan Bahan — Bahan mentah (gelek panas atau tiub/bar tersemperit) dimuatkan ke rak suapan. Satu hujung ditunjuk (diameter dikurangkan) untuk melepasi bebas melalui acuan lukisan.
Langkah 2: Persediaan Die — Bahan dimasukkan ke dalam pemegang dadu, di mana dadu ketepatan membentuk diameter luar. Untuk lukisan tiub, mandrel atau palam mengawal diameter dalam dan ketebalan dinding.
Langkah 3: Tarik Hidraulik — Kereta tarik hidraulik, dikuasakan oleh unit kuasa hidraulik pacuan motor AC, menarik bahan melalui acuan dengan daya yang licin dan konsisten—menghapuskan getaran dan lonjakan yang menyebabkan kecacatan permukaan pada sistem mekanikal.
Langkah 4: Kawalan Pintar — PLC boleh atur cara dengan HMI intuitif mengawal keseluruhan kitaran lukisan: pecutan, kelajuan malar, nyahpecutan dan pemulangan pengangkutan. Penderia masa nyata memantau daya, kelajuan dan kedudukan, membuat pelarasan mikro automatik untuk mengekalkan parameter yang ditetapkan.
Langkah 5: Produk Siap — Bahan yang dilukis muncul dengan sifat mekanikal yang dipertingkatkan, dimensi yang tepat dan kemasan permukaan yang unggul—sedia untuk pemprosesan hiliran atau penggunaan akhir.
Apakah Masalah Yang Ia Selesai
Mesin ini menyelesaikan cabaran utama dalam pembuatan logam: mencapai kekuatan mekanikal yang tinggi, toleransi dimensi yang ketat dan kualiti permukaan yang konsisten dalam pengeluaran volum tinggi. Bahan gelek panas dan tersemperit selalunya tidak dapat memenuhi keperluan aplikasi seperti silinder hidraulik, komponen automotif, bahagian aeroangkasa dan peranti perubatan disebabkan oleh had dalam ketepatan, kemasan permukaan dan kekuatan bahan. Lukisan sejuk meningkatkan sifat bahan melalui pengerasan kerja dan penghalusan bijirin sambil mencapai ketepatan dimensi sehingga ±0.02mm. Sistem pemacu hidraulik menggunakan daya lukisan yang terkawal dan stabil untuk mengurangkan getaran, mencegah kecacatan permukaan dan mengekalkan kualiti yang konsisten sepanjang pengeluaran.
Dengan lebih daripada 20 tahun pengalaman dalam teknologi lukisan sejuk dan beribu-ribu drawbenches yang dibekalkan di seluruh dunia, FangRong telah membangunkan penyelesaian untuk pelbagai jenis bahan, termasuk aloi berkekuatan tinggi dan tembaga kekonduksian tinggi. Pengalaman pembuatan ini membolehkan kami mereka bentuk dan membina mesin lukisan sejuk yang disesuaikan dengan ciri-ciri bahan dan keperluan pengeluaran yang berbeza.
1. Kawalan Dimensi Kepersisan TinggiSistem kawalan hidraulik termaju dan sistem kawalan gelung tertutup memastikan ketepatan diameter produk ±0.02mm, jauh mengatasi purata industri. Ketepatan ultra tinggi ini mengurangkan keperluan pemesinan hiliran, meningkatkan prestasi pengedap dan memanjangkan hayat perkhidmatan produk.
2. Kuasa Hidraulik Licin, Tanpa GetaranTidak seperti sistem mekanikal dengan pautan tetap yang boleh menyebabkan jerking dan kecacatan permukaan, sistem hidraulik menyampaikan cecair, daya terkawal dari awal hingga akhir. Ini menghapuskan tanda bualan, calar dan ketidaksempurnaan permukaan berkala—penting untuk komponen yang digilap atau kemasan akhir.
3. Kebolehsuaian Bahan LuasMampu memproses keluli karbon, keluli tahan karat, keluli aloi, aluminium, tembaga, loyang, gangsa, titanium, aloi nikel dan logam khusus. Dengan melaraskan tekanan dan kelajuan hidraulik, mesin menampung tahap kekerasan dan spesifikasi bahan yang berbeza.
4. Kawalan PLC & HMI PintarPengawal logik boleh atur cara dengan antara muka skrin sentuh intuitif membolehkan pengendali memprogramkan keseluruhan kitaran lukisan. Pemantauan masa nyata dan pelarasan automatik memastikan kualiti yang konsisten dengan campur tangan operator yang minimum, mengurangkan keperluan buruh.
5. Operasi Cekap TenagaReka bentuk hidraulik termaju dengan pam anjakan berubah-ubah dan injap berkadar servo meminimumkan sisa tenaga. Berbanding dengan kaedah pemprosesan haba tradisional, lukisan sejuk menjimatkan tenaga yang banyak. Sistem ini hanya menggunakan kuasa puncak apabila diperlukan, mengurangkan penggunaan tenaga secara keseluruhan.
6. Kualiti Permukaan Luar BiasaMampatan dan regangan seragam dalam acuan ketepatan menghasilkan permukaan produk yang licin dan rata. Permukaan berkualiti tinggi ini mengurangkan beban kerja pengisaran dan penggilap dalam pemprosesan seterusnya.
7. Jangka Hayat AlatAplikasi daya yang konsisten dan penjajaran sempurna mengurangkan haus cetakan yang tidak sekata, memanjangkan hayat alat sehingga 30%. Pembinaan yang teguh mengekalkan penjajaran sempurna antara kereta lukisan dan pemegang cetakan, penting untuk ketepatan produk dan jangka hayat cetakan.
8. Ciri Keselamatan KomprehensifKawalan dua tangan, langsir lampu keselamatan, dan pengawal berkunci melindungi pengendali. Pensijilan CE memastikan pematuhan dengan Arahan Jentera Eropah 2006/42/EC. Kawalan berpusat dan HMI intuitif memudahkan operasi dan mengurangkan masa persediaan.
Mesin Lukisan Sejuk Hidraulik Automatik kami tersedia dalam rangkaian model yang komprehensif untuk memenuhi keperluan pengeluaran yang pelbagai. Daya lukisan berkisar antara 50KN hingga 20000KN, dengan lejang maksimum sehingga 25 meter dan kelajuan lukisan maksimum mencapai 30m/min.
Semua model boleh disesuaikan mengikut spesifikasi pelanggan, termasuk diameter tiub/bar, bahan dan volum pengeluaran. Mesin ini menampilkan jenis bingkai prategasan, jenis katil tetap atau struktur jenis komposit. Kapasiti tangki minyak hidraulik biasanya berjulat sehingga 5000L bergantung pada model. Keperluan elektrik standard ialah 380V, 50-60Hz. Untuk logam ferus dan bahan bukan ferus sama, kami menawarkan penyelesaian yang disesuaikan untuk memenuhi sasaran dimensi dan pemprosesan khusus anda.
| Parameter Model / Teknologi | FR-2T | FR-5T | FR-10T | FR-15T | FR-20T | FR-30T | FR-50T | FR-70T |
| Maks. Daya Lukisan(KN) | 20 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 700 |
| Kelajuan Lukisan(m/min) | 0~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 2~10 | 10~16 |
| Panjang Berkesan Paip Siap (m) | 6 | 5 | 5 | 9 | 5 | 5 | 7 | 9 |
| Julat Dilukis Diameter Luar Paip Siap (mm) | φ5maks | φ25maks | φ50maks | φ60maks | φ70maks | φ30~φ80 | φ30~φ100 | φ30~φ100 |
| Maks. Ketebalan Dilukis Paip Siap (mm) | 1.5mm | 2mm | 3mm | 4mm | 5mm | 6mm | 8mm | 10mm |
| Silinder Minyak Utama(mm) | φ63*φ35 | φ80*φ45 | φ125*φ70mm*3200mm | φ125*φ70 | φ150 | φ180*φ90*3000 | φ200*φ100 | φ280*φ150*9000 |
| Bilangan Stesen Sistemik | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 |
| Tekanan Kerja Sistem(Mpa) | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 26 | 26 | 26 |
| Maks. Tekanan Sistem(Mpa) | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 31.5 | 31.5 | 31.5 |
| Pam Minyak Utama (pam pelocok boleh ubah manual) | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Motor Utama(KW) | 3.7 | 7.5 | 22 | 30 | 45 | 75 | 75 | 132*2 |
| Dimensi Garis Besar(W×H×L)(m) | 1.6*1.4*30 | 1.6*1.4*30 | 1.6*1.4*30 | 1.6*1.4*30 | 1.6*1.4*30 | 1.1*1.2*20 | 1.2*1.3*25 | 1.3*1.4*25 |
| Berat(t) | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 |
Spesifikasi tersuai tersedia atas permintaan. Jadual di atas adalah untuk rujukan; parameter sebenar mungkin berbeza mengikut jenis bahan
| Aspek | Sistem Hidraulik FangRong | Sistem Mekanikal Tradisional |
| Permohonan Paksa | Lancar, beransur-ansur, tanpa getaran | Dendeng, dengan lonjakan berkala |
| Kualiti Permukaan | Tiada tanda celoteh | Terdedah kepada kecacatan permukaan |
| Kawalan Kelajuan | Pembolehubah tak terhingga | Nisbah gear tetap |
| Penyelenggaraan | Lebih sedikit bahagian bergerak; perkhidmatan yang lebih mudah | Hubungan kompleks; memakai lebih tinggi |
| Kecekapan Tenaga | Pam anjakan berubah-ubah | Penggunaan kuasa berterusan |
| Mati Hidup | Sehingga 30% lebih lama | Lebih pendek kerana pemakaian tidak sekata |
Mesin Lukisan Sejuk Hidraulik Automatik FangRong memberi perkhidmatan kepada pangkalan pelanggan yang luas dan pelbagai daripada lebih 10,000 pelanggan di seluruh dunia, merangkumi pelbagai industri dan jenis logam:
Industri Keluli (5,000+ pelanggan)
- Paip dan bar keluli karbon untuk pembinaan dan infrastruktur
- Komponen keluli aloi untuk jentera dan peralatan berat
- Tiub ketepatan lancar untuk silinder hidraulik dan penyerap hentakan
Pemprosesan Keluli Tahan Karat (2,100+ pelanggan)
- Tiub keluli tahan karat untuk pemprosesan makanan dan peralatan farmaseutikal
- Bar ketepatan untuk pengikat dan instrumen pembedahan
- Komponen tahan kakisan untuk aplikasi marin dan kimia
Industri Tembaga & Loyang (1,800+ pelanggan)
- Tiub kuprum untuk HVAC, penyejukan dan penukar haba
- Bar bas tembaga dan penyambung elektrik
- Batang loyang untuk lekapan dan kelengkapan paip
Industri Aluminium (700+ pelanggan)
- Tiub aluminium untuk aplikasi automotif dan aeroangkasa
- Bar aluminium untuk komponen struktur dan penyemperitan
- Profil tersuai untuk kegunaan seni bina dan perindustrian
Titanium & Aloi Khusus (500+ pelanggan)
- Tiub titanium untuk sistem hidraulik aeroangkasa dan implan perubatan
- Komponen nikel dan superaloi untuk aplikasi suhu tinggi
- Molibdenum, tungsten, platinum, dan logam berharga/khusus yang lain
Sektor Aplikasi Utama
- Aeroangkasa: Tiub hidraulik, rod penggerak, profil struktur, instrumentasi lubang bawah
- Automotif & EV: Tiub penyejuk bateri, saluran suntikan bahan api, aci stereng
- Perubatan: Hipotub, wayar panduan, alat pembedahan kosong
- Hidraulik: Tiub silinder, rod omboh ketepatan, perlumbaan galas
- Tenaga: Talian kawalan minyak & gas, komponen injap, tiub penukar haba
- Elektrik: Bar bas tembaga dan aluminium, pin penyambung
Mesin ini juga sesuai untuk melukis profil tersuai—termasuk bentuk heksagon, segi empat sama, bujur dan lain-lain bentuk asimetri—di mana daya mantap hidraulik menguruskan rintangan berubah-ubah.
Warisan & Pengalaman SyarikatFangRong Precision Machinery telah diasaskan pada tahun 1998 dan telah dikhususkan untuk reka bentuk, kejuruteraan dan pembuatan peralatan lukisan sejuk berprestasi tinggi selama lebih 26 tahun. Kami telah berkembang daripada bengkel tempatan menjadi pengilang yang diiktiraf di peringkat global, memberi perkhidmatan kepada pelanggan di lebih 70 negara di seluruh dunia.
Kapasiti & Kemudahan PengeluaranKami mengendalikan dua kemudahan pembuatan moden: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. di Wilayah Guangdong dan Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. di Wilayah Guangdong. Kapasiti pengeluaran tahunan kami melebihi 650 mesin, dengan purata perolehan tahunan sebanyak 45 juta RMB. Operasi dwi-kilang memastikan penghantaran lebih cepat dan struktur kos yang dioptimumkan.
Capaian Global & Keupayaan PengujianProduk kami telah dieksport ke lebih 70 negara di seluruh Eropah, Asia, Amerika dan Timur Tengah. Setiap mesin menjalani ujian yang ketat sebelum penghantaran, termasuk menjalankan percubaan beban penuh, pemeriksaan dimensi dan pengesahan prestasi untuk memastikan pematuhan dengan spesifikasi pelanggan dan piawaian antarabangsa.
Perkhidmatan Selepas Jualan KomprehensifKami menyediakan sokongan perkhidmatan penuh termasuk pemasangan, pentauliahan, latihan pengendali dan perkhidmatan penyelenggaraan dan pembaikan. Rangkaian rakan kongsi perkhidmatan global kami memastikan respons segera dan ketersediaan alat ganti tempatan.
FangRong mengendalikan dua kemudahan pembuatan terkini yang terletak di lokasi strategik di Wilayah Guangdong:
- Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. — Terletak di Bandar Dalang, Dongguan City, ibu pejabat syarikat dan pangkalan pembuatan utama. Kemudahan ini mengkhusus dalam pengeluaran mesin lukisan sejuk ketepatan, mesin pelurus, dan peralatan menggelek benang.
- Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. — Terletak di Daerah Yangdong, Bandar Yangjiang, kemudahan ini mengembangkan kapasiti pengeluaran kami dan membolehkan penghantaran lebih pantas kepada pelanggan.
Proses pembuatan kami mengikut aliran kerja yang ketat dan dikawal kualiti dari pesanan kepada penghantaran:
1. Pengesahan & Reka Bentuk Pesanan — Setiap mesin direka bentuk untuk memenuhi keperluan pelanggan tertentu, termasuk diameter tiub/bar, bahan dan volum pengeluaran.
2. Perolehan & Pemeriksaan Bahan — Semua bahan mentah dan komponen diperoleh daripada pembekal yang berkelayakan dan menjalani pemeriksaan kualiti yang akan datang.
3. Pemesinan & Fabrikasi — Pemesinan ketepatan komponen kritikal termasuk silinder utama, kereta lukis, pemegang die, dan struktur rangka.
4. Sub-Assembly — Pemasangan unit kuasa hidraulik, sistem kawalan dan subsistem mekanikal.
5. Perhimpunan Akhir — Lengkapkan pemasangan mesin di barisan pengeluaran kami, menyepadukan semua sistem mekanikal, hidraulik dan elektrik.
6. Integrasi Elektrik & PLC — Pemasangan dan pengaturcaraan sistem kawalan PLC dengan antara muka HMI.
7. Larian & Ujian Percubaan — Setiap mesin menjalani ujian beban penuh untuk mengesahkan daya lukisan, kelajuan, ketepatan dan kualiti permukaan. Ketepatan dimensi disahkan kepada ±0.05mm.
8. Pemeriksaan Kualiti — Pemeriksaan akhir oleh pasukan kawalan kualiti kami memastikan pematuhan dengan piawaian ISO9001:2015 dan spesifikasi pelanggan.
9. Pembungkusan & Penghantaran — Mesin dibungkus dengan selamat untuk penghantaran antarabangsa, dengan dokumentasi kontena dan eksport.
Dengan lebih dua dekad pengalaman pembuatan, FangRong mengekalkan komitmen tanpa kompromi terhadap kualiti. Sistem pengurusan kualiti yang diperakui ISO9001:2015 kami memastikan setiap mesin yang keluar dari kilang kami memenuhi piawaian ketepatan, kebolehpercayaan dan keselamatan tertinggi.
FangRong Precision Machinery memegang pelbagai pensijilan antarabangsa dan hak harta intelek yang membuktikan komitmen kami terhadap kualiti, keselamatan dan inovasi:
Pensijilan Sistem Pengurusan Kualiti ISO9001:2015Sistem pengurusan kualiti kami diperakui kepada piawaian ISO9001:2015 (No. Sijil: UQ231211R1). Pensijilan ini menunjukkan komitmen kami terhadap peningkatan berterusan, kepuasan pelanggan dan kualiti produk yang konsisten merentas semua aspek operasi kami—daripada reka bentuk dan perolehan kepada pembuatan dan perkhidmatan selepas jualan.
Pensijilan CEMesin kami mematuhi Arahan Jentera Eropah 2006/42/EC, yang mengandungi tanda CE. Pensijilan CE mengesahkan bahawa peralatan kami memenuhi keperluan kesihatan, keselamatan dan perlindungan alam sekitar yang penting untuk pasaran Eropah, termasuk kawalan dua tangan, langsir lampu keselamatan dan pengawal berkunci.
Pensijilan SGSProduk dan proses pembuatan kami telah disahkan oleh SGS, syarikat pemeriksaan, pengesahan, ujian dan pensijilan yang diiktiraf di peringkat global. Pengesahan bebas ini memberikan pelanggan kami jaminan tambahan tentang kualiti dan kebolehpercayaan produk.
Sijil Paten KebangsaanFangRong telah dianugerahkan lebih 130 paten, termasuk 32 paten ciptaan dan lebih daripada 100 paten model utiliti. Paten ini melindungi teknologi proprietari kami dalam sistem hidraulik, reka bentuk cetakan, kawalan automasi dan struktur mesin. Nombor paten wakil termasuk:
- 2013207829011
- 2008300532117
- ZL2015 2 0842922.7
Portfolio harta intelek kami yang teguh mencerminkan komitmen mendalam kami terhadap penyelidikan, pembangunan dan inovasi teknologi dalam industri lukisan sejuk.
S1: Apakah bahan yang boleh diproses oleh Mesin Lukisan Sejuk Hidraulik Automatik?Mesin ini boleh memproses pelbagai jenis logam ferus dan bukan ferus, termasuk keluli karbon, keluli tahan karat, keluli aloi, aluminium, tembaga, loyang, gangsa, titanium, aloi nikel, molibdenum, tungsten dan logam berharga. Ia memuatkan kedua-dua tiub dan bar pepejal dalam pelbagai diameter dan panjang.
S2: Apakah ketepatan dimensi biasa yang dicapai?Mesin lukisan sejuk hidraulik kami mencapai ketepatan dimensi ±0.05mm, terima kasih kepada sistem penghantaran hidraulik termaju dan kawalan PLC gelung tertutup.
S3: Apakah julat daya lukisan yang tersedia?Kami menawarkan model dengan daya tarikan antara 50KN hingga 20000KN (kira-kira 5 hingga 2,000 tan), dengan lejang maksimum sehingga 25 meter dan kelajuan lukisan sehingga 30m/min. Spesifikasi tersuai tersedia atas permintaan.
S4: Apakah perkhidmatan selepas jualan yang anda sediakan?Kami menyediakan sokongan selepas jualan yang komprehensif termasuk pemasangan, pentauliahan, latihan pengendali, penyelenggaraan dan perkhidmatan pembaikan. Kami juga menawarkan diagnostik jauh dan sokongan alat ganti tempatan melalui rangkaian global rakan kongsi perkhidmatan kami.
S5: Apakah pensijilan yang dipegang oleh mesin anda?Mesin kami diperakui ISO9001:2015 (No. Sijil: UQ231211R1), diperakui CE (mematuhi Arahan Jentera Eropah 2006/42/EC), dan disahkan SGS. Kami juga memegang lebih 130 paten negara.
S6: Berapa lamakah FangRong berada dalam perniagaan mesin lukisan sejuk?FangRong diasaskan pada tahun 1998 dan telah mereka bentuk, kejuruteraan, dan mengeluarkan peralatan lukisan sejuk selama lebih 26 tahun. Kami telah berkhidmat kepada lebih 10,000 pelanggan merentasi 70+ negara.
S7: Bolehkah mesin disesuaikan untuk keperluan pengeluaran tertentu?ya. Setiap mesin boleh disesuaikan dengan diameter tiub/bar khusus anda, bahan, volum pengeluaran dan keperluan automasi. Kami menawarkan penyelesaian yang disesuaikan termasuk penunjuk, lukisan, pelurus dan garisan pemotongan bersepadu.
S8: Apakah kapasiti pengeluaran tahunan anda?Dua kilang kami mempunyai gabungan kapasiti pengeluaran tahunan melebihi 650 mesin, dengan purata perolehan tahunan sebanyak 45 juta RMB. Operasi dwi-kilang memastikan penghantaran yang lebih cepat dan penjadualan pengeluaran yang dioptimumkan.
Alamat: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd., Bandar Dalang, Bandar Dongguan, Wilayah Guangdong, China
telefon:+86 18928290716
e-mel:frsale@dgfangrong.com
laman web:www.fangrongmachines.com
Pautan media sosial:
WhatsApp:+86 18928290716
YouTube:https://www.youtube.com/@fangrongstraighteningmachine
Facebook:https://www.facebook.com/vonnie.li.659400
Pinterest:https://in.pinterest.com/fangrongstraighteningmachine/
Alamat
NO.163,Shatong Road,Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, China
Tel
E-mel
