Whatsapp
Kami menawarkan rangkaian komprehensif peralatan pemprosesan logam ketepatan, termasuk meluruskan, lukisan sejuk, menunjuk, chamfering, pemotongan, mesin rolling benang, dan acuan lukisan, disesuaikan untuk bahan tiub, bar dan wayar merentas pelbagai industri.
TheMesin Lukisan Sejuk Hidraulik Roddibina untuk pengurangan ketepatanpalang bulat padat, di mana ketekalan dimensi, kelurusan dan keadaan permukaan adalah kritikal kepada bahagian siap. Lukisan hidraulik menarik bar melalui acuan ketepatan untuk mengurangkan diameter dan meningkatkan kebulatan semasapengerasan kerja sejukmeningkatkan kekuatan dan kekerasan. Dengan daya tarikan sebanyak50–20,000 kN, mempercepatkan sehingga30 m/min, dan pukulan sehingga25 m, ia mengendalikan keluli karbon, keluli tahan karat, keluli aloi, keluli alat, tembaga dan logam lain untukaci, pengikat, penggelek galas, dan bar ketepatan.
TheMesin Lukisan Sejuk Hidraulik Rodialah peralatan membentuk bahagian pepejal ketepatan yang dikeluarkan oleh FangRong Precision Machinery, sebuah syarikat yang mempunyai kepakaran berdedikasi selama 26 tahun dalam mereka bentuk, kejuruteraan dan menghasilkan penyelesaian lukisan sejuk untuk industri bar dan rod logam. Sejak penubuhannya pada tahun 1998, FangRong telah berkembang menjadi pengeluar yang diiktiraf di peringkat global, melayani lebih 10,000 pelanggan di lebih 70 negara.



Mesin Lukisan Sejuk Hidraulik Rod ialah sistem pemprosesan logam berkuasa hidraulik yang direka khusus untuk lukisan sejuk bar dan rod bulat pepejal. Ia memproses bahan pepejal --- termasuk bar keluli karbon, rod keluli tahan karat, bar keluli aloi, rod aluminium, rod tembaga, bar titanium dan rod aloi khusus --- pada suhu ambien untuk mengurangkan diameter, memperbaiki kemasan permukaan, meningkatkan kelurusan dan meningkatkan sifat mekanikal melalui pengerasan kerja. Mesin ini boleh didapati dalam pelbagai model dengan daya tarikan antara 50KN hingga 20000KN (kira-kira 5 hingga 2,000 tan), menampung diameter rod daripada bar ketepatan kecil di bawah 10mm hingga rod berdiameter besar sehingga 300mm atau lebih.
Proses lukisan rod bermula dengan bar mentah---biasanya digulung panas, ditempa atau tersemperit---dimuat ke rak suapan. Satu hujung rod diruncingkan (diameternya dikecilkan) atau digoyang untuk membolehkannya melepasi bebas melalui acuan lukisan. Hujung runcing kemudiannya dicengkam oleh mekanisme pengapit kereta lukisan. Kereta tarik hidraulik, digerakkan oleh silinder hidraulik yang berkuasa, menarik rod melalui acuan ketepatan. Tidak seperti lukisan tiub, lukisan rod tidak memerlukan mandrel atau palam, kerana bahagiannya adalah pepejal. Sistem hidraulik memastikan aplikasi daya yang licin dan konsisten---menghapuskan getaran dan lonjakan yang boleh menyebabkan tanda permukaan dan kecacatan. Selepas melepasi acuan, rod diluruskan (selalunya dengan unit pelurus bersepadu) dan dipotong mengikut panjang. PLC boleh atur cara dengan HMI intuitif mengawal keseluruhan kitaran lukisan: pecutan, kelajuan lukisan malar, nyahpecutan dan pemulangan pengangkutan. Penderia masa nyata memantau daya, kelajuan dan kedudukan, membuat pelarasan mikro automatik untuk mengekalkan parameter yang ditetapkan. Mesin ini mempunyai struktur bingkai prategasan yang memastikan garisan daya lukisan bertepatan dengan sempurna dengan paksi rod, menghapuskan larian jejari dan memastikan kelurusan yang luar biasa.
Mesin ini menangani cabaran kritikal dalam pembuatan bar pepejal: rod bergulung panas atau tempa sering mengalami kecacatan permukaan (skala, lubang, penyahkarbonan), ketepatan dimensi yang lemah (luar bulat, variasi diameter), kelurusan yang tidak mencukupi dan sifat mekanikal yang tidak konsisten merentas panjang. Lukisan sejuk menyelesaikan masalah ini dengan:
- Mengeluarkan kecacatan permukaan: Proses lukisan memotong lapisan permukaan, menghapuskan zon dan skala ternyahkarbur.
- Mencapai toleransi diameter yang ketat: Die ketepatan menghasilkan rod dengan ketepatan diameter ±0.02mm, mengurangkan atau menghapuskan pemesinan seterusnya.
- Meningkatkan kelurusan: Gabungan lukisan dan pelurusan seterusnya menghasilkan rod dengan kelurusan setinggi 0.2mm/m.
- Meningkatkan sifat mekanikal: Kerja sejuk memperhalusi struktur butiran dan meningkatkan kekuatan tegangan sebanyak 20-40%, kekerasan sebanyak 15-30%, dan kekuatan hasil dengan ketara, membolehkan penggunaan bahan asas kos rendah untuk mencapai produk siap berkekuatan tinggi.
- Menghasilkan kemasan permukaan yang unggul: Kekasaran permukaan boleh mencapai Ra0.4μm atau kurang, sesuai untuk aplikasi yang memerlukan pemprosesan pasca minimum.
Dengan lebih dua dekad kepakaran melukis rod dan beribu-ribu drawbenches dipasang di seluruh dunia, FangRong telah menyelesaikan hampir setiap cabaran lukisan bar pepejal---daripada melukis keluli aloi tegangan tinggi untuk pengikat automotif kepada pemprosesan rod tembaga yang lembut dan kekonduksian tinggi untuk aplikasi elektrik. Pengalaman mendalam ini tertanam dalam setiap mesin yang kami bina.
1. Kelurusan dan Kebulatan Batang Luar Biasa
Struktur rangka prategasan memastikan garisan daya lukisan bertepatan tepat dengan paksi rod, menghapuskan larian jejari dan menghasilkan rod dengan kelurusan dan kebulatan yang luar biasa (dalam 0.05mm). Ini penting untuk aplikasi di mana kelurusan rod secara langsung memberi kesan kepada pemesinan dan pemasangan hiliran.
2. Kawalan Diameter Ketepatan Tinggi
Sistem kawalan hidraulik termaju dan sistem kawalan gelung tertutup memastikan ketepatan diameter rod ±0.02mm, jauh melepasi piawaian industri. Ketepatan ultra tinggi ini mengurangkan atau menghapuskan keperluan untuk memusing atau mengisar seterusnya, menjimatkan bahan dan kos pemesinan.
3. Pembuangan Kecacatan Permukaan dan Penghapusan Penyahkarbonan
Gunting lukisan sejuk pada lapisan permukaan luar, dengan berkesan menanggalkan skala, lubang, retak dan zon penyahkarburan. Permukaan rod yang terhasil adalah padat, licin, dan bebas daripada kecacatan, sedia untuk digunakan secara langsung dalam aplikasi tekanan tinggi tanpa rawatan permukaan tambahan.
4. Peningkatan Harta Mekanikal yang Ketara
Melalui pengerasan terikan, lukisan sejuk meningkatkan kekuatan tegangan sebanyak 20-40%, kekerasan sebanyak 15-30%, dan kekuatan hasil dengan ketara. Ini membolehkan pengeluar menggunakan bahan asas kos rendah sambil mencapai spesifikasi kekuatan tinggi yang diperlukan untuk komponen kritikal seperti bolt, aci dan galas.
5. Kuasa Hidraulik Licin, Tanpa Getaran
Tidak seperti sistem mekanikal dengan pautan tetap yang boleh menyebabkan jerking dan kecacatan permukaan, sistem hidraulik menyampaikan cecair, daya terkawal dari awal hingga akhir. Ini menghapuskan tanda bualan, calar dan ketidaksempurnaan permukaan berkala---penting untuk aplikasi rod di mana kualiti permukaan secara langsung memberi kesan kepada hayat keletihan dan rintangan kakisan.
6. Diameter Lebar dan Kebolehsuaian Bahan
Mampu memproses rod daripada diameter kecil di bawah 5mm kepada diameter besar sehingga 300mm atau lebih. Mengendalikan keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, aluminium, tembaga, loyang, titanium, aloi nikel, keluli alat dan logam khusus. Dengan melaraskan tekanan dan kelajuan hidraulik, mesin menampung tahap kekerasan bahan dan spesifikasi rod yang berbeza.
7. Pilihan Meluruskan dan Memotong Bersepadu
Mesin lukisan rod kami boleh dilengkapi dengan unit meluruskan sebaris dan gunting terbang atau gergaji, membolehkan barisan pengeluaran lengkap dari bar mentah kepada rod siap, diluruskan, dipotong-ke-panjang dalam satu pas---meningkatkan produktiviti dan mengurangkan pengendalian dengan ketara.
8. Kawalan PLC & HMI Pintar dengan Perubahan Pantas
Pengawal logik boleh atur cara dengan antara muka skrin sentuh intuitif membolehkan pengendali memprogramkan keseluruhan kitaran lukisan. Pemegang die tukar cepat dan sistem pengapit pantas meminimumkan masa henti antara perubahan diameter, menjadikan mesin ideal untuk pengeluaran volum tinggi dan fleksibiliti kedai kerja.
Mesin Lukisan Sejuk Hidraulik Rod kami tersedia dalam rangkaian model yang komprehensif untuk memenuhi keperluan pengeluaran rod yang pelbagai. Daya lukisan berkisar antara 50KN hingga 20000KN, dengan lejang maksimum sehingga 25 meter dan kelajuan lukisan maksimum mencapai 30m/min. Mesin ini menampilkan jenis bingkai prategasan, jenis katil tetap atau struktur jenis komposit. Sistem hidraulik menggunakan blok bersepadu injap kartrij untuk pelarasan kelajuan tanpa langkah yang lancar merentasi julat yang luas. Semua model boleh disesuaikan mengikut spesifikasi pelanggan, termasuk diameter rod, bahan dan jumlah pengeluaran. Untuk bar keluli karbon pepejal, rod keluli aloi, rod keluli tahan karat, rod aluminium, rod kuprum dan rod aloi khusus sama, kami menawarkan penyelesaian yang disesuaikan untuk memenuhi sasaran dimensi dan pemprosesan khusus anda. Jadual di bawah menyediakan spesifikasi rujukan; konfigurasi tersuai tersedia atas permintaan.
| Parameter Model / Teknologi | FR-2T | FR-5T | FR-10T | FR-15T | FR-20T | FR-30T | FR-50T | FR-70T |
| Maks. Daya Lukisan(KN) | 20 | 50 | 100 | 150 | 200 | 300 | 500 | 700 |
| Kelajuan Lukisan(m/min) | 0~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 3~10 | 2~10 | 10~16 |
| Panjang Berkesan Paip Siap (m) | 6 | 5 | 5 | 9 | 5 | 5 | 7 | 9 |
| Julat Dilukis Diameter Luar Paip Siap (mm) | φ5maks | φ25maks | φ50maks | φ60maks | φ70maks | φ30~φ80 | φ30~φ100 | φ30~φ100 |
| Maks. Ketebalan Dilukis Paip Siap (mm) | 1.5mm | 2mm | 3mm | 4mm | 5mm | 6mm | 8mm | 10mm |
| Silinder Minyak Utama(mm) | φ63*φ35 | φ80*φ45 | φ125*φ70mm*3200mm | φ125*φ70 | φ150 | φ180*φ90*3000 | φ200*φ100 | φ280*φ150*9000 |
| Bilangan Stesen Sistemik | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 2 |
| Tekanan Kerja Sistem(Mpa) | 21 | 21 | 21 | 21 | 21 | 26 | 26 | 26 |
| Maks. Tekanan Sistem(Mpa) | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 26.0 | 31.5 | 31.5 | 31.5 |
| Pam Minyak Utama (pam pelocok boleh ubah manual) | 40 | 40 | 40 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Motor Utama(KW) | 3.7 | 7.5 | 22 | 30 | 45 | 75 | 75 | 132*2 |
| Dimensi Garis Besar(W×H×L)(m) | 1.6*1.4*30 | 1.6*1.4*30 | 1.6*1.4*30 | 1.6*1.4*30 | 1.6*1.4*30 | 1.1*1.2*20 | 1.2*1.3*25 | 1.3*1.4*25 |
| Berat(t) | 2 | 3 | 5 | 8 | 10 | 15 | 20 | 30 |
Spesifikasi tersuai tersedia atas permintaan. Jadual di atas adalah untuk rujukan; parameter sebenar mungkin berbeza mengikut jenis bahan dan dimensi rod.
Mesin Lukisan Sejuk Hidraulik Rod FangRong memberi perkhidmatan kepada pangkalan pelanggan yang luas dan pelbagai dengan lebih 10,000 pelanggan di seluruh dunia, merangkumi pelbagai industri dan jenis rod:
Pembuatan Pengikat
- Bolt, skru dan stud berkekuatan tinggi untuk automotif dan pembinaan
- Rivet dan pin untuk aeroangkasa dan aplikasi perindustrian
- Batang berulir dan bolt penambat
Automotif & Powertrain
- Aci ketepatan untuk transmisi, aci pemacu, dan sistem stereng
- Rod omboh untuk penyerap hentak dan silinder hidraulik
- Batang injap dan kosong aci sesondol
- Gandar dan separuh aci
Galas & Komponen Ketepatan
- Penggelek dan bebola galas (melalui pemprosesan tambahan)
- Aci gerakan linear untuk rel panduan dan penggerak
- Pin dowel ketepatan dan pin pengesan
Keluli Alat & Keluli Mati
- Batang keluli berkelajuan tinggi untuk alat pemotong (gerudi, pili, kilang hujung)
- Bar keluli mati kerja sejuk dan kerja panas untuk perkakas dan acuan
- Batang keluli alat aloi untuk penebuk dan alat membentuk
Industri Musim Bunga
- Batang keluli spring untuk spring gegelung, spring daun, dan bar kilasan
- Pra-lukisan batang wayar untuk pengeluaran wayar berikutnya
Aeroangkasa & Pertahanan
- Rod titanium dan aloi berkekuatan tinggi untuk gear pendaratan, penggerak dan komponen struktur
- Rod keluli tahan karat untuk kelengkapan hidraulik dan pengikat
Perubatan & Pembedahan
- Keluli tahan karat dan rod titanium untuk instrumen pembedahan, implan dan peranti ortopedik
Elektrik & Elektronik
- Batang kuprum untuk busbar, penyambung dan sesentuh elektrik
- Rod aluminium untuk aplikasi kabel dan konduktor
Kejuruteraan Am & Jentera
- Aci, gelendong, dan rod pemandu untuk jentera perindustrian
- Stok bar untuk pusat pemesinan CNC
- Rod omboh hidraulik dan pneumatik
Mesin ini juga sesuai untuk menghasilkan bar ketepatan dengan keperluan kemasan permukaan tertentu, termasuk setara kemasan yang digilap, dikisar atau diputar, terus dari proses lukisan tanpa pemesinan tambahan.
Warisan & Pengalaman Syarikat
FangRong Precision Machinery telah diasaskan pada tahun 1998 dan telah dikhususkan untuk reka bentuk, kejuruteraan dan pembuatan peralatan lukisan sejuk berprestasi tinggi selama lebih 26 tahun. Kami telah berkembang daripada bengkel tempatan menjadi pengilang yang diiktiraf di peringkat global, memberi perkhidmatan kepada pelanggan di lebih 70 negara di seluruh dunia. Tumpuan khusus kami pada peralatan lukisan tiub bermakna kami memahami cabaran unik pengeluaran paip---daripada mengekalkan konsentrik kepada mengawal keseragaman ketebalan dinding.
Kapasiti & Kemudahan Pengeluaran
Kami mengendalikan dua kemudahan pembuatan moden: Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd. di Wilayah Guangdong dan Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd. di Wilayah Guangdong. Kapasiti pengeluaran tahunan kami melebihi 650 mesin, dengan purata perolehan tahunan sebanyak 45 juta RMB. Operasi dwi-kilang memastikan penghantaran lebih cepat dan struktur kos yang dioptimumkan.
Capaian Global & Keupayaan Pengujian
Produk kami telah dieksport ke lebih 70 negara di seluruh Eropah, Asia, Amerika dan Timur Tengah. Setiap mesin menjalani ujian yang ketat sebelum penghantaran, termasuk menjalankan percubaan beban penuh, pemeriksaan dimensi dan pengesahan prestasi untuk memastikan pematuhan dengan spesifikasi pelanggan dan piawaian antarabangsa. Keupayaan ujian kami termasuk ujian sistem hidraulik yang komprehensif, pengesahan ketepatan dimensi dan pemeriksaan kualiti permukaan.
Perkhidmatan Selepas Jualan Komprehensif
Kami menyediakan sokongan perkhidmatan penuh termasuk pemasangan, pentauliahan, latihan pengendali dan perkhidmatan penyelenggaraan dan pembaikan. Rangkaian rakan kongsi perkhidmatan global kami memastikan respons segera dan ketersediaan alat ganti tempatan.
Dua Kemudahan Pembuatan
FangRong mengendalikan dua kemudahan pembuatan terkini yang terletak di lokasi strategik di Wilayah Guangdong:
- Dongguan Fangrong Metallurgical Equipment Co., Ltd.-- Terletak di Bandar Dalang, Bandar Dongguan, ibu pejabat syarikat dan pangkalan pembuatan utama. Kemudahan ini mengkhusus dalam pengeluaran mesin lukisan sejuk ketepatan, mesin pelurus, dan peralatan menggelek benang.
- Yangjiang Fangrong Machinery Co., Ltd.-- Terletak di Daerah Yangdong, Bandar Yangjiang, kemudahan ini mengembangkan kapasiti pengeluaran kami dan membolehkan penghantaran lebih cepat kepada pelanggan.
Proses pembuatan kami mengikut aliran kerja yang ketat dan dikawal kualiti dari pesanan kepada penghantaran:
1. Pengesahan Pesanan & Reka Bentuk Kejuruteraan-- Setiap mesin direka bentuk untuk memenuhi keperluan lukisan tiub pelanggan tertentu, termasuk diameter tiub, bahan, sasaran ketebalan dinding dan jumlah pengeluaran.
2. Perolehan Bahan & Pemeriksaan Masuk-- Semua bahan mentah dan komponen diperoleh daripada pembekal yang berkelayakan dan menjalani pemeriksaan kualiti yang akan datang.
3. Pemesinan & Fabrikasi Ketepatan-- Pemesinan ketepatan komponen kritikal termasuk silinder utama, kereta lukis, pemegang die, struktur rangka prategasan dan rel panduan.
4. Pemasangan Sistem Hidraulik-- Pemasangan dan ujian unit kuasa hidraulik, blok bersepadu injap kartrij dan sistem kawalan.
5. Perhimpunan Kecil-- Pemasangan sub-sistem mekanikal termasuk mekanisme suapan, sistem kedudukan mandrel, dan mekanisme pengapit.
6. Perhimpunan Akhir-- Pemasangan mesin lengkap di barisan pengeluaran kami, menyepadukan semua sistem mekanikal, hidraulik dan elektrik. Rel panduan dimesin untuk memastikan kelurusan ≤0.5mm ke atas panjang penuh.
7. Integrasi Elektrik & PLC-- Pemasangan dan pengaturcaraan sistem kawalan PLC dengan antara muka HMI.
8. Larian Percubaan & Ujian Muatan Penuh-- Setiap mesin menjalani ujian beban penuh untuk mengesahkan daya lukisan, kelajuan, ketepatan dan kualiti rod. Ketepatan dimensi disahkan kepada ±0.02mm. Ujian termasuk operasi melahu selama 30 minit, kemudian pemuatan progresif kepada kapasiti undian, memastikan operasi lancar, tiada hentaman, dan suhu minyak tidak melebihi 60 ℃.
9. Pemeriksaan Kualiti-- Pemeriksaan akhir oleh pasukan kawalan kualiti kami memastikan pematuhan dengan piawaian ISO9001:2015 dan spesifikasi pelanggan.
10. Pembungkusan & Penghantaran-- Mesin dibungkus dengan selamat untuk penghantaran antarabangsa, dengan dokumentasi kontena dan eksport.
Komitmen Kawalan Kualiti
Dengan lebih dua dekad pengalaman pembuatan peralatan lukisan rod, FangRong mengekalkan komitmen tanpa kompromi terhadap kualiti. Sistem pengurusan kualiti yang diperakui ISO9001:2015 kami memastikan bahawa setiap mesin lukisan rod yang meninggalkan kilang kami memenuhi piawaian ketepatan, kebolehpercayaan dan keselamatan tertinggi.
FangRong Precision Machinery memegang pelbagai pensijilan antarabangsa dan hak harta intelek yang membuktikan komitmen kami terhadap kualiti, keselamatan dan inovasi dalam pembuatan peralatan lukisan rod:
Pensijilan Sistem Pengurusan Kualiti ISO9001:2015
Sistem pengurusan kualiti kami diperakui kepada piawaian ISO9001:2015 (No. Sijil: UQ231211R1). Pensijilan ini menunjukkan komitmen kami terhadap peningkatan berterusan, kepuasan pelanggan dan kualiti produk yang konsisten merentas semua aspek operasi kami---daripada reka bentuk dan perolehan kepada pembuatan dan perkhidmatan selepas jualan.
Pensijilan CE
Mesin kami mematuhi Arahan Jentera Eropah 2006/42/EC, yang mengandungi tanda CE. Pensijilan CE mengesahkan bahawa peralatan kami memenuhi keperluan kesihatan, keselamatan dan perlindungan alam sekitar yang penting untuk pasaran Eropah, termasuk kawalan dua tangan, langsir lampu keselamatan dan pengawal berkunci.
Pensijilan SGS
Produk dan proses pembuatan kami telah disahkan oleh SGS, syarikat pemeriksaan, pengesahan, ujian dan pensijilan yang diiktiraf di peringkat global. Pengesahan bebas ini memberikan pelanggan kami jaminan tambahan tentang kualiti dan kebolehpercayaan produk.
Sijil Paten Kebangsaan
FangRong telah dianugerahkan lebih 130 paten, termasuk 32 paten ciptaan dan lebih daripada 100 paten model utiliti. Paten ini melindungi teknologi proprietari kami dalam sistem hidraulik, reka bentuk cetakan, kawalan automasi dan struktur mesin. Nombor paten wakil termasuk:
- 2013207829011
- 2008300532117
- ZL2015 2 0842922.7
Portfolio harta intelek kami yang teguh mencerminkan komitmen mendalam kami terhadap penyelidikan, pembangunan dan inovasi teknologi dalam industri lukisan sejuk rod.
Mesin boleh memproses rod pepejal dengan diameter dari sekecil 5mm hingga 450mm atau lebih, bergantung pada model. Spesifikasi tersuai tersedia atas permintaan untuk memenuhi keperluan pengeluaran khusus anda.
Mesin boleh memproses pelbagai jenis bahan pepejal termasuk keluli karbon, keluli aloi, keluli tahan karat, keluli alat, keluli spring, aluminium, tembaga, loyang, titanium, aloi nikel dan logam khusus. Ia mengendalikan stok bar canai panas dan palsu.
Mesin lukisan rod kami, apabila digabungkan dengan unit pelurus sebaris pilihan, menghasilkan rod dengan kelurusan setinggi 0.2mm setiap meter panjang, yang sesuai untuk kebanyakan aplikasi ketepatan tanpa pelurus tambahan.
Lukisan sejuk mendorong pengerasan terikan, yang menapis struktur butiran dan meningkatkan kekuatan tegangan sebanyak 20-40%, kekerasan sebanyak 15-30%, dan kekuatan hasil dengan ketara. Ini membolehkan anda menggunakan bahan permulaan kos yang lebih rendah untuk mencapai produk siap berkekuatan tinggi.
ya. Gunting lukisan sejuk pada lapisan permukaan luar, dengan berkesan menghapuskan skala, lubang, retak dan zon penyahkarbonan. Permukaan rod yang terhasil adalah padat, licin, dan bebas kecacatan.
Mesin lukisan sejuk hidraulik rod kami mencapai ketepatan diameter ±0.02mm dan kebulatan dalam 0.02mm, mengurangkan atau menghapuskan keperluan untuk pengisaran atau pusingan berikutnya.
ya. Kami boleh melengkapkan garis lukisan dengan pelurus sebaris dan gunting terbang atau gergaji, mencipta barisan pengeluaran yang lengkap daripada bar mentah kepada batang siap, diluruskan, dipotong-ke-panjang dalam satu laluan.
Kami menyediakan sokongan selepas jualan yang komprehensif termasuk pemasangan, pentauliahan, latihan pengendali, penyelenggaraan dan perkhidmatan pembaikan. Kami juga menawarkan diagnostik jauh dan sokongan alat ganti tempatan melalui rangkaian global rakan kongsi perkhidmatan kami.
Mesin kami diperakui ISO9001:2015 (No. Sijil: UQ231211R1), diperakui CE (mematuhi Arahan Jentera Eropah 2006/42/EC), dan disahkan SGS. Kami juga memegang lebih 130 paten negara.
FangRong diasaskan pada tahun 1998 dan telah mereka bentuk, kejuruteraan, dan mengeluarkan peralatan lukisan sejuk selama lebih 26 tahun. Kami telah berkhidmat kepada lebih 10,000 pelanggan merentasi 70+ negara, dengan kepakaran khusus dalam aplikasi lukisan batang dan palang.
Alamat
NO.163,Shatong Road,Shabu 2nd Industrial Zone, Dalang Town, Dongguan City, Guangdong, China
Tel
E-mel