Mesin Lukisan Sejuk Rantai Berganda

TheMesin Lukisan Sejuk Rantai Bergandaialah meja penarik mekanikal yang direka untuk tiub logam lukisan sejuk dan bar pepejal melalui acuan pada suhu ambien. Ia menggunakan dua rantai tugas berat selari untuk menarik gerabak lukisan, mengagihkan beban pada kedua-dua belah mesin dan bukannya menumpukan daya tarikan pada satu rantai.

Konfigurasi ini amat berguna apabila melukis tiub berdiameter besar, produk dinding tebal, aloi berkekuatan tinggi atau produk yang memerlukan daya tarikan yang agak tinggi. Siri FR merangkumi 16 model standard dari FR-16 hingga FR-600, dengan daya tarikan dari 1 hingga 300 tan dan kelajuan lukisan dari 7 hingga 30 m/min. Bergantung pada produk dan susunan alatan, mesin boleh dikonfigurasikan untuk satu atau berbilang helai, termasuk lukisan serentak sehingga lima tiub atau bar.

Untuk pengeluaran tiub, mesin boleh dibekalkan dengan sistem mandrel. Peralatan suapan, pemotongan dan penerimaan automatik juga boleh disepadukan apabila pelanggan memerlukan barisan pengeluaran yang lebih berterusan dan bukannya meja lukis yang dimuatkan secara manual.

Apakah Masalah Yang Diselesaikan oleh Drawbench Rantaian Berganda?

Dalam meja laci rantai tunggal konvensional, daya tarikan tertumpu di sepanjang satu sisi gerabak. Apabila saiz mesin dan daya lukisan bertambah, susunan ini boleh mencipta beban sipi pada pengangkutan, sistem panduan dan pemasangan die. Hasilnya boleh dipercepatkan memakai mekanikal, masalah penjajaran dan geometri produk yang tidak stabil.

TheMesin Lukisan Sejuk Rantai Bergandamenangani masalah ini dengan menggunakan dua rantai yang disegerakkan yang diletakkan pada sisi bertentangan gerabak. Susunan tarikan yang seimbang membantu memastikan gerabak bergerak lebih sekata melalui lejang lukisan dan mengurangkan kecenderungan untuk gerabak berpusing di bawah beban.

Ini paling penting apabila daya tarikan adalah tinggi atau apabila konsistensi dimensi adalah penting berbanding produk yang panjang. Untuk aplikasi tiub atau bar berdaya rendah yang kecil, walau bagaimanapun, sistem rantaian dua mungkin memberikan faedah yang kurang praktikal berbanding dengan barisan pengeluaran tugas berat. Oleh itu, pemilihan mesin hendaklah berdasarkan kepada daya lukis dan keperluan pas sebenar dan bukannya hanya memilih model terbesar yang tersedia.

Bahan kerja disediakan mengikut proses lukisan yang dipilih dan diletakkan melalui acuan. Untuk lukisan tiub, susunan mandrel yang diperlukan dipasang mengikut dimensi tiub, bahan dan jadual pengurangan. Kereta lukis mencengkam tiub atau bar yang disediakan dan ditarik melalui dadu oleh sistem rantai yang disegerakkan.

Semasa lejang lukisan, dadu mengurangkan atau mengawal dimensi luar bahan kerja manakala mandrel mengawal geometri dalaman apabila saiz dalaman diperlukan. Selepas lejang lukisan, gerabak kembali ke kedudukan permulaannya dan bahan kerja seterusnya dimuatkan.

Hasil dimensi sebenar bergantung pada gred bahan, dimensi permulaan, geometri cetakan, reka bentuk mandrel, pelinciran, pengurangan setiap hantaran dan penjajaran mesin. Atas sebab ini, mesin lukisan tidak boleh ditentukan dari diameter siap sahaja.

Model Siri FR dan Spesifikasi Teknikal

Spesifikasi yang disenaraikan adalah konfigurasi standard. Kuasa motor, lejang lukisan, perkakasan, susunan suapan dan automasi boleh dilaraskan mengikut bahan, dimensi dan keperluan pengeluaran pelanggan.

Rantai Roller atau Rantai Plat?

Pemilihan rantai menjadi lebih penting apabila daya tarikan yang diperlukan meningkat. Model FR yang lebih kecil menggunakan konfigurasi rantai roller tugas berat, manakala model berkapasiti lebih tinggi daripada FR-180 ke atas menggunakan sistem rantai plat.

Untuk pelanggan yang melukis tiub keluli tahan karat kecil, jenis rantai mungkin mempunyai sedikit pengaruh pada pemilihan produk berbanding dengan reka bentuk cetakan dan daya lukisan. Untuk tiub dinding berat atau bar bahagian besar, bagaimanapun, kapasiti rantai, ketegaran pengangkutan dan penjajaran panduan menjadi pertimbangan mekanikal yang kritikal.

Lukisan Seutas Tunggal dan Berbilang Sehelai

Mesin Lukisan Sejuk Rantaian Ganda siri FR boleh dikonfigurasikan untuk 1 hingga 5 helai lukisan bergantung pada model mesin dan keperluan produk. Lukisan berbilang lembar membolehkan beberapa tiub atau bar diproses semasa kitaran lukisan yang sama, meningkatkan output tanpa hanya meningkatkan kelajuan linear mesin.

Konfigurasi ini berguna untuk pengeluar yang menghasilkan kuantiti besar tiub bersaiz serupa. Jika produk berbeza dengan ketara dalam diameter, bahan atau jadual pengurangan, susunan satu helai mungkin lebih mudah untuk dikendalikan dan ditukar.

Konfigurasi Lukisan Tiub

Semua model FR boleh dilengkapi dengan mandrel untuk lukisan tiub. Konfigurasi mandrel harus dipilih mengikut sama ada proses memerlukan kawalan diameter dalaman, ketebalan dinding atau geometri permukaan dalaman.

Sebagai contoh, pengilang yang menghasilkan tiub silinder hidraulik mungkin memerlukan kawalan yang lebih ketat bagi kedua-dua dimensi luar dan dalam, menjadikan pemilihan mandrel dan reka bentuk pas sangat penting. Aplikasi pengurangan diameter luar yang mudah mungkin memerlukan susunan alatan yang berbeza.

Pelanggan harus memberikan maklumat berikut sebelum mesin dipilih:

• Gred bahan dan sifat mekanikal
• Diameter luar awal dan ketebalan dinding
• Selesai diameter luar dan ketebalan dinding
• Panjang tiub atau panjang bar
• Pengurangan yang diperlukan setiap pas
• Kapasiti pengeluaran yang diperlukan
• Pengeluaran single-strand atau multi-strand
• Tahap automasi yang diperlukan

Automasi Pilihan

Mesin standard boleh dikonfigurasikan dengan peralatan automatik pilihan untuk mengurangkan pengendalian manual antara kitaran lukisan. Pilihan yang tersedia termasuk:

• Sistem pemakanan automatik
• Sistem pemotongan panjang tetap automatik
• Rak penerimaan automatik
• Susunan lukisan pelbagai helai
• Strok lukisan tersuai
• Kawalan PLC dan HMI
• Integrasi barisan pengeluaran

Automasi paling berguna apabila mesin beroperasi secara berterusan dengan spesifikasi produk berulang. Untuk pengeluaran kumpulan kecil dengan perubahan alatan yang kerap, konfigurasi yang lebih mudah mungkin memberikan keseimbangan yang lebih baik antara pelaburan dan fleksibiliti operasi.

Cara Memilih Model FR yang Betul

Pemilihan model hendaklah bermula dengan daya tarikan yang diperlukan dan bukannya kuasa motor atau saiz mesin. Daya yang diperlukan dipengaruhi oleh kekuatan bahan, pengurangan keratan rentas, geseran, sudut mati, pelinciran dan keadaan tiub atau bar yang masuk.

Sebagai peraturan praktikal, pelanggan yang menghasilkan tiub tembaga atau aluminium tolok cahaya mungkin memerlukan model FR yang agak kecil walaupun pada kelajuan pengeluaran yang lebih tinggi. Sebaliknya, keluli tahan karat, keluli aloi atau produk dinding tebal boleh memerlukan daya tarikan yang jauh lebih tinggi walaupun diameter siap agak kecil.

Julat FR-16 hingga FR-150 biasanya sesuai untuk aplikasi daya lukisan rendah dan sederhana, manakala model FR-180 dan lebih besar bertujuan untuk tugas lukisan yang semakin berat. Pemilihan akhir hendaklah disahkan melalui pengiraan daya dan, jika perlu, ujian sampel.

Aplikasi Pengeluaran Biasa

Tiub Silinder Hidraulik dan Pneumatik

Pengeluar tiub silinder selalunya memerlukan kawalan diameter, ketebalan dinding dan kelurusan yang stabil ke atas produk yang agak panjang. Susunan tarikan seimbang berguna apabila daya tarikan adalah tinggi dan penjajaran gerabak mesti kekal stabil sepanjang lejang.

Komponen Automotif dan Kenderaan Perdagangan

Tiub dan bar yang ditarik sejuk digunakan dalam komponen automotif struktur dan ketepatan di mana dimensi boleh berulang mengurangkan pemesinan berikutnya. Untuk produk volum tinggi dengan spesifikasi yang konsisten, lukisan berbilang untaian dan suapan automatik boleh meningkatkan kecekapan pengeluaran.

Penukar Haba dan Peralatan Tenaga

Keluli tahan karat dan tiub aloi yang digunakan dalam penukar haba dan peralatan tenaga boleh memerlukan ubah bentuk terkawal dan keadaan perkakas yang konsisten. Dalam aplikasi ini, gred bahan dan jadual pengurangan hendaklah dinilai sebelum menentukan tonase mesin.

Aeroangkasa dan Aloi Khusus

Titanium dan aloi berkekuatan tinggi lain boleh menjana rintangan lukisan yang lebih tinggi daripada keluli karbon biasa. Kelajuan lukisan, pelinciran, keadaan mati dan pengurangan hantaran menjadi lebih penting dalam aplikasi ini daripada sekadar meningkatkan kapasiti mesin.

Pengeluaran Tiub Keluli Tahan Karat, Tembaga dan Aluminium

Siri FR boleh dikonfigurasikan untuk aplikasi tiub bukan ferus dan keluli tahan karat yang berbeza. Model yang sesuai bergantung pada kekuatan bahan dan pengurangan bahagian, jadi diameter tiub sahaja tidak boleh digunakan sebagai kriteria pemilihan.

Perkara yang Pelanggan Perlu Jangkakan semasa Penghantaran

Mesin Lukisan Sejuk Rantaian Berganda direka bentuk mengikut dimensi produk yang disahkan, daya lukisan, lejang dan keperluan automasi. Sebelum penghantaran, peralatan dipasang dan diuji untuk mengesahkan operasi mekanikal dan fungsi kawalan utama.

Ujian kilang standard termasuk berjalan melahu dan ujian beban berkadar. Semasa ujian, item utama seperti ketegangan rantai, getaran, bunyi operasi, kotak gear dan suhu minyak dipantau. Di mana sampel pelanggan tersedia, lukisan percubaan juga boleh digunakan untuk menyemak kesesuaian parameter alatan dan proses yang dipilih.

Mesin itu kemudiannya disediakan untuk pengangkutan eksport dengan perlindungan kelembapan dan kakisan yang sesuai untuk peralatan utama dan komponen longgar.

Pembuatan dan Kawalan Kualiti

FangRong mengeluarkan peralatan lukisan sejuk melalui proses kejuruteraan dan pemasangan terkawal meliputi:

1. Semakan aplikasi dan konfigurasi mesin
2. Bahan mentah dan pemeriksaan komponen
3. Pemesinan ketepatan bahagian mekanikal utama
4. Subpemasangan sistem pemacu, pengangkutan dan panduan
5. Pemasangan mekanikal dan elektrik terakhir
6. Pengaturcaraan PLC dan HMI
7. Penyegerakan mesin dan pemeriksaan fungsi keselamatan
8. Ujian terbiar dan beban
9. Pemeriksaan akhir dan penyediaan eksport

Komponen panduan utama dimesin dan diperiksa untuk ketepatan dan penjajaran dimensi. Untuk bangku larik yang besar, kelurusan panduan dan penjajaran gerabak adalah amat penting kerana ralat mekanikal yang kecil boleh menjadi lebih ketara dalam lejang lukisan yang panjang.

Sokongan Kejuruteraan Sebelum Membeli

Membeli mesin lukisan sejuk tanpa mengesahkan proses lukisan boleh mengakibatkan mesin bersaiz besar, kapasiti tarik tidak mencukupi atau perkakas yang tidak sesuai. Pasukan kejuruteraan FangRong boleh menilai keperluan pengeluaran sebelum model akhir disahkan.

Sokongan teknikal boleh termasuk:

• Pengiraan daya lukisan
• Pemilihan model FR
• Konfigurasi mati dan mandrel
• Penilaian jadual lulus
• Perancangan pengeluaran pelbagai helai
• Penyepaduan pemakanan dan pemotongan automatik
• Pemilihan lejang lukisan
• Penyelarasan susun atur barisan pengeluaran

Untuk projek baharu, maklumat yang paling berguna untuk diberikan ialah dimensi masuk dan siap, gred bahan, panjang produk, output sasaran dan proses lukisan sedia ada. Butiran ini membenarkan konfigurasi mesin berdasarkan keperluan pengeluaran sebenar dan bukannya anggaran diameter sahaja.

Piawaian dan Pensijilan

Sistem pengurusan kualiti FangRong diperakui untukISO 9001:2015, sijil No.UQ231211R1. Peralatan boleh dibekalkan denganpenandaan CEberdasarkan keperluan keselamatan jentera yang berkenaan, termasukArahan Jentera 2006/42/ECuntuk konfigurasi pasaran Eropah yang berkaitan.

Keperluan pemeriksaan dan dokumentasi boleh dibincangkan semasa sebut harga. Jika projek pelanggan memerlukan pemeriksaan pihak ketiga tambahan, ujian penerimaan kilang atau dokumentasi khusus, keperluan ini hendaklah disahkan sebelum penempatan pesanan.

Syarat Komersial

Soalan Lazim

1. Apakah perbezaan antara mesin lukisan sejuk rantai tunggal dan dua rantai?

Mesin rantai tunggal menarik gerabak dari satu sisi, manakala mesin rantai dua menggunakan rantai yang disegerakkan pada kedua-dua belah. Susunan rantai dua adalah berfaedah terutamanya untuk aplikasi berdaya tinggi kerana ia membantu mengagihkan beban tarikan dan mengurangkan kesipian gerabak. Untuk aplikasi daya rendah, faedah mungkin kurang ketara.

2. Bagaimanakah cara saya memilih model FR yang betul?

Jangan pilih model hanya dengan diameter tiub. Daya lukisan yang diperlukan bergantung pada kekuatan bahan, dimensi permulaan dan siap, pengurangan setiap hantaran, geometri die, pelinciran dan konfigurasi mandrel. Menyediakan parameter ini membolehkan FangRong mengira kapasiti mesin yang sesuai.

3. Bolehkah mesin melukis bar pepejal dan juga tiub?

ya. Mesin Lukisan Sejuk Rantaian Berganda boleh dikonfigurasikan untuk kedua-dua tiub dan bar pepejal. Lukisan tiub memerlukan susunan dadu dan mandrel yang sesuai, manakala lukisan bar menggunakan konfigurasi pencengkam dan perkakas bahan kerja yang berbeza.

4. Bolehkah beberapa tiub atau palang dilukis pada masa yang sama?

ya. Bergantung pada model dan spesifikasi produk, mesin boleh dikonfigurasikan untuk 1 hingga 5 helai. Lukisan berbilang untaian paling berguna apabila beberapa produk mempunyai dimensi dan keperluan proses yang serupa.

5. Apakah pengurangan maksimum bagi setiap pas lukisan?

Tiada peratusan pengurangan tunggal yang sesuai untuk setiap bahan. Pengurangan praktikal setiap pas bergantung pada gred bahan, keadaan awal, dimensi siap, reka bentuk cetakan, pelinciran dan kualiti permukaan dan dimensi yang diperlukan. Jadual lulus hendaklah diwujudkan daripada keperluan bahan dan produk sebenar.

6. Adakah lukisan tiub memerlukan mesin penunjuk?

Proses lukisan konvensional secara amnya memerlukan tiub atau hujung bar disediakan supaya ia boleh melalui acuan dan dicengkam oleh kereta lukisan. Sama ada mesin penuding berasingan diperlukan bergantung pada kaedah penyusuan dan penyediaan akhir yang dipilih. Penyediaan akhir automatik atau sistem tanpa titik boleh dipertimbangkan untuk tahap automasi yang lebih tinggi.

7. Bolehkah mesin disepadukan dengan penyusuan dan pemotongan automatik?

ya. Sistem suapan automatik, pemotongan panjang tetap dan sistem penerimaan tersedia sebagai konfigurasi pilihan. Automasi amat berguna untuk pengeluaran volum tinggi dengan spesifikasi produk yang stabil, manakala pemuatan manual mungkin lebih menjimatkan untuk pesanan volum rendah atau kerap berubah.

8. Apakah maklumat yang perlu saya hantar untuk sebut harga mesin?

Sila berikan gred bahan, jenis tiub atau bar, dimensi awal dan siap, panjang produk, pengurangan yang diperlukan, kapasiti pengeluaran sasaran, bilangan helai dan tahap automasi pilihan. Jika ada, hantar lukisan atau dimensi sampel. Butiran ini cukup untuk memulakan penilaian mesin dan perkakas.

Kenapa FangRong?

FangRong telah terlibat dalam pembuatan peralatan lukisan sejuk sejak 1998 dan menumpukan pada peralatan membentuk logam mekanikal dan hidraulik untuk pemprosesan tiub dan bar. Skop kejuruteraannya meliputi konfigurasi drawbench, pengiraan daya lukisan, pemilihan alatan, penyepaduan automasi dan pentauliahan pengeluaran.

Bagi pelanggan yang membeli meja tarik tugas berat, mesin itu sendiri hanyalah satu bahagian daripada projek itu. Isu yang lebih penting ialah sama ada kapasiti tarik yang dipilih, sistem rantai, susunan die, konfigurasi mandrel dan kelajuan pengeluaran sepadan dengan bahan dan jadual pas sebenar. FangRong boleh bekerja daripada data produk pelanggan untuk mewujudkan konfigurasi mesin sebelum sebut harga dan sokongan pemasangan, pentauliahan dan latihan pengendali selepas penghantaran.

Untuk sebut harga projek, berikan bahan anda, saiz permulaan, saiz siap, panjang produk dan output yang diperlukan. FangRong kemudiannya boleh mengesyorkan model FR yang sesuai, daya lukisan, konfigurasi perkakas dan automasi pilihan.